油性压敏胶的英文简称是什么

㈠ 请问:像双面胶一样的胶水是什么胶

1、制作双面胶都是用的弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶。你可以找这些替代品使用。
2、另外，液体光学胶应该是你想要的东西。(液体光学胶(LOCA）用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂，具有无色透明，透光牢98％以上。粘接强度良好，可在常温或中温条件下固化，且具有固化收缩率小耐黄变等特点。硬对硬贴合用液态水胶已成行业趋势。
3、液体光学胶(LOCA)与双面胶(OCA)优势对比：玻璃贴玻璃(硬对硬)、 软对硬、油墨较厚(多层）、高灵敏度、电容屏 等几项测试中效果均好于双面胶。

㈡ 压敏胶粘剂的压敏胶粘剂的定义

压敏胶粘剂
英文名称：pressure sensitive adhesives （简称：PSA）
压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释，最普遍的定义有如下说法：
定义1:采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
定义2:学术性定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。

㈢ 压敏胶谁专业，说说压敏胶的优缺点

压敏胶来源英文PSA(pressure sensitive adhesive)中文：压敏胶粘剂、压敏胶水的简称。特点对压力有敏感性的胶粘剂。按原料配方区分有：有机硅压敏胶、热熔压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、水性压敏胶、聚氨酯等。压敏胶的用途制备压敏胶带、医用胶带居多。以KL-2620有机硅压敏胶举例优点具有：剥离力、胶粘剂的内聚力、胶粘剂的粘基力依次递减。这样的压敏胶粘剂能保证使用过程中不脱胶、无残胶。测试耐高温的双八五测试、耐腐蚀，有较高透明度。
缺点：只适合3-10g低剥离力的PET塑料胶带、保护膜产品。铂金硫化的加成型有机硅压敏胶。相对过氧化物BOP体系、加成型硅橡胶会出现中毒及硫化不了现象。同时不适合PE、PVC、PA、PI基材涂布工艺。
注意事项：每种压敏胶都对应起特定的应用领域，选择时需要区别对待。

㈣ 请问压敏胶的英文怎么说

压敏胶粘pressure-sensitive adhesive
压敏胶粘带pressure-sensitive adhesive tape

(也见到过 Glue Dots 或 glue stick ＝压敏胶)

㈤ 炼油化工装置中的PSA是什么意思

8=PSA Pressure Swing Absorb
变压吸附（简称PSA）法从富氢气流中回收或提纯氢,改变操作条件可生产不同纯度的氢气,氢气纯度可达99.99.
变压吸附法（简称PSA）是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。
[编辑本段]9=pressure sensitive adhesive (PSA)
压敏胶;
性质：压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。

㈥ 压敏胶的组成成分一般是什么

压敏胶材料的全称是压力敏感型胶粘材料
看看www.istis.sh.cn/list/list.asp?id=1481
有很多。
压敏胶粘pressure-sensitive adhesive
压敏胶粘带pressure-sensitive adhesive tape 这两个是英文名
压敏胶带即通常说的不干胶带（别人说的）
这个看起来最详细chemyq.com/xz/xz8/71058oiaxx.htm

㈦ 压敏胶的成分结构

北京光辉世纪认为：
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型压敏胶,现在又发展了热熔压敏胶。
压敏胶的主要产品是以压敏胶带的形式存在。
压敏胶带的组成
1：压敏胶 2：基材 3：底层处理剂 4：背面处理剂 5：隔离纸

基材有，(1)织物布类。（2）塑料薄膜类（3）纸类
底层处理剂的性能是增加胶粘剂与基材间的粘附力。
背面处理剂的性能是起隔离剂作用.
压敏胶的粘附特性
压敏胶是不需加热，用指压即可粘接的胶粘剂，

压敏胶粘剂性能受哪些因素的影响
一：结构成分的影响
由于组成成份不同，压敏胶粘剂的性能也会有变化，以天然橡胶为主要原料的橡胶型压敏胶，持粘力和低温性能好，快粘性也不错，主要缺点是耐老化较差。由
丙烯酸酯单体共聚而成丙烯酸酯压敏胶内聚强度和粘合性能不错，但是耐老化性极佳。
由苯乙烯系弹性体SIS和SBS制成的溶剂型压敏胶低粘度，内聚剥离强度大，不耐老化。
以硅橡胶和硅树脂为主要成分的有机硅压敏胶，耐温性能非常好，对于电子元件有良好的粘合性能。
二、分子结构的影响
压敏胶的相对分子质量和分布的变化对胶粘剂的粘性影响很大。

三：热塑性弹体压敏胶组成配方

热塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成。
一、SBS和SIS
SBS具有橡胶和塑料的共性，采购相对容易、价格位于中档，比较适合做压敏胶弹性体组分。

SIS粘合力较强，比SBS更适宜制热熔压敏胶，但是弹性大，不耐老化。
二、增粘树脂
热塑性弹性体SIS本必须加入增粘树脂才具有粘性，所以说，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，但是热塑性弹性体具有两相结构，选用增粘树脂时必
须考虑它与弹性体两相的相容性。
由于热塑性弹性体为两相结构，要加入各种多样的增粘树脂，才能制取综合性能优越的压敏胶，增粘树脂的用量要有一定的比例，过量反而起反作用。
三、软化剂
除了加入增粘树脂；还要加入软化剂来改进压敏胶的性能，如增加初粘力，降低压敏胶溶液或熔融粘度，改善涂布工艺；还可适当地降低成本。
选用软化剂必须考虑它与热塑性弹两相的相容相问题，否则将影响压敏胶的性能。
四、防老剂
防老剂以抗氧体为主体，其功能是保证压敏胶受到氧、光、热的作用下，尤其是高温下压敏胶涂布时，发生老化。

五、交联剂
交联剂的作用是提高高温下压敏胶的内聚强度和持粘力，加入时有严格的比例。
六、着色剂
在压敏胶配方中加入颜料，就可以制成各种带颜色的压敏胶，如白色氧化锌胶。
七、其他添加剂
主要是为了提高和降低某种压敏胶的粘度。
八、压敏胶配方注意事项。
（1）相相容的增粘树脂和软化剂的加入，能使初粘性增大，剥离强度加强，不相容则降低。
（2）压敏胶使用的最高温度和最低温度，取决于增粘树脂软化点的高低，并随增粘树脂用量变化而变化。
（3）与橡胶相相容的增粘树脂和软化剂的加入能降低压敏胶的熔融粘度。
（4）可用天然橡胶或合成橡胶代替部分热塑性弹性体，能够降低成本和增加粘度。

㈧ 什么是压敏胶

北京光辉世纪认为；
热熔压敏胶具有热熔性和压敏性，熔融状态下进行涂布，制成压敏胶制品或压敏胶带，使用时不需要要溶剂和其他介质，指压就能快速粘合，被广泛地用于卫生用品，医疗用品，透明胶纸，标签制造各个方面。
热熔压敏胶主要成分是基体树脂、增粘树脂、软化剂和防老剂等，下面分别介绍。
一： 基体树脂有热塑性弹性体，丙烯酸酯类，无定型聚烯烃三类。
热塑性弹性体主要包括 SBS、SIS、SEBS ,需要增粘才能获得压敏特性。
而丙烯酸酯类基体树脂是不需要增粘的，其压敏性由该类聚合物自身的物理性能产生，可以对不锈钢、 玻璃等材料有良好的粘接力，由于对皮肤有很好的粘接力，也可用于医用胶带、输液贴，创可贴的生产加工。
无定型聚烯烃也不需要增粘，由于热稳定性好，储存时间长，熔融粘度低，可以对大多聚合物和金属基体进行良好的粘接。

同时增粘树脂能够很好地改善涂布性能。
增粘树脂与基体树脂必须有很好的相容性，才能生产出性能稳定的热熔压敏胶，常用的增粘树脂有松香，萜烯类树脂和石油树脂等。松香粘性好，尤其是压敏性、快粘性和低温粘性均很好，但内聚力较差，萜烯树脂具有稳定性好，耐老化性较好的优点。
石油树脂分为脂肪族C 石油树脂、芳香族C 石油树脂、脂环族、共聚石油树脂cc 石油树脂及其改性树脂等，其与基体树脂的相容性稍差于松香类、萜烯类增粘剂。

软化剂软化剂主要作用是降低热熔压敏胶的熔化温度，增加熔化后热熔压敏胶的湿润性和粘力，以及增强胶的柔韧性和耐寒性。常用的软化剂 有环烷油、白油、机油、等等，其中以环烷油不错，采用以上几种软化剂进行混和配制，效果会更好。
抗氧剂也叫防老剂，为防止热熔压敏胶在高温生产条件下和热熔涂布的时侯发生变质，变色，需要加入抗氧剂。抗氧剂主要 酚类抗氧剂，这类抗氧剂可抑制加 磷类抗氧剂两类， 如果采用多种抗氧剂混和加工，更能保证热熔压敏胶生产过程中性能的稳定。
热熔压敏胶配方设计要点：
热熔压敏胶配方设计必须要达初粘力、剥离力、内聚力和粘基力的平衡。初粘力和剥离力好理解，说一下后面二个力，内聚力是热熔压敏胶内部的结合力，用来抗击外界剪切，扭转，撕拉的力量的能力，粘基力是指胶粘剂与背材间的结合力
热熔压敏胶粘剂必须满足四个粘接性能的平衡关系，在某种条件下粘接力随低分子量成分用量的增加而增大，而快粘力随之减少，
加工高温热熔压敏胶时要选用软化点较高的增粘树脂，并增大用量，还可加入交联剂，用以提高耐高温性能。
在加工耐低温热熔压敏胶时要选用软化点较低的增粘树脂，尽量增加软化剂的用量。初粘性取决于增粘剂软化剂组分的用量，剥离性能取决于基体的玻璃化温度，持粘性取决于基体树脂材料密度和关联性。
以上简单介绍了热熔压敏胶配方中的性能改变要素，在配制时，根据要求具体设定。

㈨ 医用压敏胶和化工胶有有什么不同

压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。
压敏胶全称为压力敏感型胶黏剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带,其作用是使胶带具有对压力敏的感粘附特性。压敏胶是不需加热，溶剂或其他手段，用指压就可实行粘接的一种特殊类型胶粘剂，一般情况下，压敏胶并不直接使用于粘接，必须将其涂于带状基材上制做成各种压敏胶制品时才能使用，压敏胶制品包括压敏胶带和压敏胶黏标签纸、压敏胶黏片三大类，压敏胶带由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时，撕去保护膜，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结，其制成品都有如下特点，粘接时用指压就可实现，撕离时，胶黏剂不污染被粘物表面，它的粘接过程对压力非常敏感，所以从字面上把压敏胶带中的粘剂称之为压敏胶。

㈩ 什么是压敏胶

压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。

橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类。树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分配合而成。

(10)油性压敏胶的英文简称是什么扩展阅读：

橡胶型压敏胶主要是以天然橡胶为主要原料，由于相对分子质量高，玻璃化温度低，与增粘树脂相容性好，故制得的压敏胶持粘力很好，低温性能也好，快粘性和粘合力都比较好。

主要缺点是耐老化较差。丙烯酸酯压敏胶主要是由丙烯酸酯单体共聚而成，透明性、内聚强度和粘合性能均好。

尤其是对极性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能，耐老化性极佳。暖塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体SIS和SBS。