1. 注塑喷漆件工艺怎样调整才能尽量避免喷漆咬底
温度
温度的测量和控制在注塑中是十分重要的,虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。
在多数注塑机上,温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯,越是加热讯号越强。
温度的控制
热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器,在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中当温度到达设定点时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启,这种系统称为开闭控制,因为它不是开就是关
熔胶温度
熔胶温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。
你如果没有加工某一特定级别塑料的经验,请从最低的设定开始。为了便于控制,射料缸分了区,但不是所有都设定相同温度。如果运作时间长或在高温下操作,请将第一区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑开始前,确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。
注塑压力
这是引起塑料流动的压力,可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑压力也增大,注塑线压力和注塑压力是有直接关系。
第一阶段压力和第二阶段压力
在注塑周期的填充阶段中,可能需要采用高射压,以维持注塑速度于要求水平。模具经填充后便不再需要高压力。不过在注塑一些半结晶性热塑性塑料(如PA及POM)时,由于压力骤变,会使结构恶化,所以有时无须使用次阶段压力。
锁模压力
为了对抗注射压力,必须使用锁模压力,不要自动地选择可供使用的最大数值,而要考虑投影面积,计算一个合适的数值。注塑件的投影面积,是从锁模力的应用方向看到的最大面积。对大多数注塑情况来说,它约为每平方英寸2吨,或每平方米31兆牛顿,然而这只是个低数值,而且应当作为一个很粗略的经验值,因为,一旦注塑件有任何的深度,那么侧壁便必须考虑。
背压
这是螺杆后退前所需要产生及超越的压力,采用高背压虽有利于色料散布均匀及塑料熔化,但却同时延长了螺杆回位时间,减低填充塑料所含纤维的长度,并增加了注塑机的应力。故背压越低越好,在任何情况下都 不能超过注塑机注塑压力(最高定额)的20%。
2. 油漆咬底:油漆咬底是什么原因及预防方法
问题原因:(1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。(2)刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象。(3)对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开。(4)前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分;(5)前后两遍涂层不配套。
3. 如果我在水性漆上喷油性漆的话会不会咬底呢
会,水性漆.漆膜上是不可以做油漆的,油漆漆膜上是可以做水性木器漆的,也得看看你选择什么品牌,有的品牌水性漆也不能用在油漆.漆膜上,会没有附着力。
4. 油漆表面喷后过一段时间就咬底了是怎样一回事
这是因为你使用的油漆中,含有过多的慢干强溶剂,随着快干弱溶剂的挥发,强溶剂的浓度逐渐增加,高浓度的强溶剂对底材造成了咬底现象,建议油漆中减少强溶剂的用量,例如酮类,苯类。
5. 涂料施工出现咬底现象是为什么
1、问题现象:咬底,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。
2、问题原因:
(1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。
(2)刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象。
(3)对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开。
(4)前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分;
(5)前后两遍涂层不配套。
3、解决对策:
(1)应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料。
(2)刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂。
(3)底层涂料和面层涂料应配套使用。
(4)对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。
6. 如果在喷漆时咬漆了怎么办
打磨后喷涂。
1、如果比较小的轻微的咬底,可以用800砂纸打磨平滑后采用干喷的方式喷涂。如果面积较小但是比较严重,可以采用补刀弄掉,打磨后刮钣金灰,干燥打磨后重新喷涂;
2、如果是面积又大又严重,则采用整体磨掉,咬底的地方咬彻底磨透彻后刮钣金灰,再喷底漆,干固后打磨重新喷漆。如果反复在一个地方咬,最有可能是新旧漆膜不配套,要全部磨掉重新搞。
(6)油性漆怎么做不咬底扩展阅读:
喷漆时咬漆的原因:
1、漆层没有干透(处于半干不干的状态)就喷涂下一层,或者底漆和面涂间隔时间不合理,太短。
2、新旧漆膜不配套,底材、底漆的耐稀释剂性差,或漆膜的稀释剂溶解力太强,能溶胀底漆层。
3、前一漆层的底材附着力不好,也会产生咬底。
4、一次喷涂过厚。
7. 汽车喷漆为什么光油喷上去会咬底
你好;因为指面漆中的溶剂很容易地将底漆漆膜软化,甚至会影响底漆与物面的附着力,这种涂覆面漆后,将底层漆咬起的现象称为“咬底”,轻微的咬底与漆膜起皱非常相似。发生这种情况时,涂层出现膨胀、移位、收缩、发皱、鼓起,甚至失去附着力而脱落。主要原因:1、底漆未干透前就上面漆2、底漆、面漆不配套3、双组份漆固化剂漏气,造成一定程度的树脂胶化或油漆配制进间过长后进行涂刷,使油漆的最终成膜质量下降,抗面漆溶剂的渗透,溶胀能力下降,从而引起咬底。4、底层使用了抗强溶剂性能差的挥发性腻子或油漆,而高层使用聚酯与聚氨酯类热固化性树脂漆,这种咬底往往在上第一层面漆时不会产生咬底,而即使第层面漆充分干透后,再上第二层面漆时即出现咬底现象,主要原因是由于第二层面漆的强溶剂渗透过第一层面漆引起挥发性腻子发胀,从而产生咬底。5、底漆的厚涂,使底漆干燥时间延长,同时随着底漆抗强溶剂渗透,溶胀软化的能力下降,从而使咬底的概率大幅度提高。面漆的厚涂,使面漆中溶剂对底漆的渗透,软化时间相应延长,从面对底漆被咬起咬起的概率提高!希望能帮到你!请设为最佳答案!谢谢!
8. 塑胶件在喷漆时咬底怎么办
焗油咬:等它干硬一点,用手按压那咬起的地方,尽量按平了;再开点不释料只加快干固剂的油漆只喷咬的地方,喷2-3遍,要上一层稍干后再喷,尽量喷粗糙一点,然后再用正常比例的漆整个塑料件罩一遍就行。
金属漆咬:吹干-按压、按贴下去,再喷,这样也只是做到不明显,还是会有的;除此也只有待其风干后(烘烤的话会更严重的)打磨刮腻子了
9. 汽车喷漆咬底了怎么处理
一、处理方法:
如果咬底漆的话可以等干了磨掉重新刮腻子。咬色漆的话等干了用800以上的砂纸重新打磨再喷漆。
二、原因:
1、原漆面有手喷漆没打磨干净。
2、原漆清漆很薄被打磨透没盖底漆。
3、色漆单次喷涂过厚,色漆调配过稀,色漆没干重复喷涂过急等。
10. 喷一涂PU光油咬底如何处置
晚上好,喷涂PU光油时出现咬底说明这种PU油漆的稀释剂中含有对底漆有良好溶解力的一些强溶剂,比如乙酸酯、脂肪酮、芳香烃和卤代烃有可能也是下面单组分漆种的稀释剂,已经出现咬底部分只能清洗重做。PU稀释剂建议填充一部分绝大多数高聚物的不良溶剂比如纯脂肪烃的6#白电油来降低对底漆的影响比较好(聚酯多元醇和异氰酸酯都不能用含有羟基的醇和胺来溶解,会发生反应提前失去活性)。