油性聚氨酯与什么结合好

A. 油性聚氨酯涂在混凝土界面牢固吗

油性聚氨酯涂料单双组份，在施工过程中，会遇到一些常见问题，现在，将这些情况汇总，一一作出解答，希望能帮助大家。

一、聚氨酯防水层在施工完毕固化后出现鼓泡或小孔现象。

原因分析：

1、温度和湿度的影响。当聚氨酯防水涂层固化后，水汽一遇高温天气时，水分蒸发，体积增大，便经找平层缝隙将涂膜层顶起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平层起砂、起粉现象，起砂、起粉处形成的细微颗粒使防水涂膜未能与找平层表面紧密结合，为该处的防水涂膜鼓泡现象埋下了隐患。

3、夏季施工时，聚氨酯防水涂料施工面上的粉尘、水分和施工面本身遇热膨胀所造成的一种现象。

4、天气潮湿或下雨。

5、客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

6、双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。

解决办法：

1、涂刷涂料要均匀，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底涂刷好，这对于增加上层的附着力，防止起泡很重要。

3、刷涂料前，看一下施工面上是否有粉尘或露水等污染，若有，清理干净再进行下一道涂料的刷涂。两道涂料之间不要拖时间太久。

4、尽量避开过于炎热或者过于潮湿的时间段施工。

5、不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

B. 防水柏油与油性聚氨酯可以混合吗

晚上好，不建议两者混合因为很可能造成无法良好互溶出现凝胶结团。防水柏油主要成分是SBS、古马隆树脂和一些工业沥青树脂，这些非极性很强的高聚物只能溶于部分芳香烃和卤代烃，溶剂型PU清漆一般极少有用以上溶剂稀释多是酯和酮，并且沥青树脂和SBS也难以和PU共混同时还会影响PU的聚酯多元醇单体和异氰酸酯固化剂交联。这两种材料最好还是各自单独使用比较好。

C. 万能胶和油性聚氨酯结合吗

下午好，万能胶如果是502或者粘鞋的黄色氯丁SBS胶水一般都可以用除了醇和胺之外的大多数有机溶剂重新稀释溶解，香蕉水是乙酸丁酯没有任何问题，溶剂型聚氨酯油漆如果本身自带已经稀释后的A组分也可以请参考。B组分通常是异氰酸酯固化剂不要和万能胶互溶以免发生化学反应造成提前硬化失去附着力。

D. 水性聚氨酯跟油性聚氨酯能掺着用么

下午好，不可以，两者互相混合会造成油性PU失效，水性PU的水分是作为分散剂使用的，它与油性PU的固化剂组份里的异氰酸酯发生水解反应导致发白失效，如果你是双组分的油性聚氨酯漆，直接就报废了。这是油性PU固化剂直接加水的现象，完全水解失去对PU单体的交联固化能力，请参考。

E. 聚氨脂防水涂料与沥青防水层结合好不好

可以，不过管根细部处理最好还是用水泥或水不漏处理一下，因为聚氨脂是液体涂料，它在结膜过程中，地面，管根墙角这些地方如有裂缝，它会随裂缝往下渗。从而影响防水效果。

F. 做屋面防水用水性聚氨酯和油性聚氨酯哪个好

目前市场上的防水材料有两种:一种是聚氨酯防水涂料，一般以聚氨酯和煤焦油为原料。这种挥发性的焦油气体毒性很大，不容易清除，因此2000年在中国被禁止使用。仍在销售的聚氨酯防水涂料用沥青代替煤焦油作为原料。但使用这种涂料时，通常用甲苯、二甲苯等有机溶剂稀释，其中也含有毒性。另一类是聚合物水泥基防水涂料，由各种水性聚合物合成的乳液和优质水泥混合各种添加剂组成。聚合物(树脂)的柔性和水泥的刚性融为一体，使其具有优异的抗渗性和稳定性。其优点是施工方便，综合成本低，工期短，无毒环保。其实防水材料一直没有统一的定义。防水技术的不断更新也加速了防水材料的多样化。一般来说，防止雨水、地下水、工业与民用给排水、腐蚀性液体、空气中的水分和蒸汽侵入建筑物的材料，基本上统称为防水材料。
亲爱的朋友，这两种涂料各有千秋，根据自己的可用性和选择。91聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料是一种新型高分子多功能材料。黑漆气味小，该产品以价格低廉，施工方便着称。聚氨酯防水层具有良好的防水抗渗、隔热防腐效果，粘结强度高，延伸性好，耐腐蚀性强，使用寿命长，冷施工。彩色聚氨酯双面无毒无味，装饰效果好，是新一代防水材料。产品特点1。这种防水涂料是双组分反应性材料，A组分和B组分都不含溶剂。(1)工业胶主要用于彩印包装、建筑装饰、木质家具，以实现物体的连接和复合。②农林用胶粘剂主要用于边坡绿化或其他土壤结构改良，能使土壤形成团粒结构，达到保墒的效果。同时能增强土壤的透水性，防止地表径流造成的土壤流失，提高土壤渗透性，保土保肥，缓解和调节土壤水分蒸发，使作物长势更好。

G. 油性聚氨酯防水涂料施工方法

油性聚氨酯涂料单双组份，在施工过程中，会遇到一些常见问题，现在，将这些情况汇总，一一作出解答，希望能帮助大家。

一、聚氨酯防水层在施工完毕固化后出现鼓泡或小孔现象。

原因分析：

1、温度和湿度的影响。当聚氨酯防水涂层固化后，水汽一遇高温天气时，水分蒸发，体积增大，便经找平层缝隙将涂膜层顶起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平层起砂、起粉现象，起砂、起粉处形成的细微颗粒使防水涂膜未能与找平层表面紧密结合，为该处的防水涂膜鼓泡现象埋下了隐患。

3、夏季施工时，聚氨酯防水涂料施工面上的粉尘、水分和施工面本身遇热膨胀所造成的一种现象。

4、天气潮湿或下雨。

5、客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

6、双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。

解决办法：

1、涂刷涂料要均匀，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底涂刷好，这对于增加上层的附着力，防止起泡很重要。

3、刷涂料前，看一下施工面上是否有粉尘或露水等污染，若有，清理干净再进行下一道涂料的刷涂。两道涂料之间不要拖时间太久。

4、尽量避开过于炎热或者过于潮湿的时间段施工。

5、不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

二、涂膜不干或者干燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或者更长时间，温度越低，干燥时间越长。

2、添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥产品干燥和性能。

3、双组份配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案：

若施工后出现不干现象，需要铲除重做。

三、粘度问题

（1） 涂料本身粘度很大，施工费力。

（2） 客户采用喷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。

解决方案：

添加稀释剂，应先做小试试验。稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。

H. 油性聚氨酯防水上面可以加刷水性聚氨酯防水材料吗

这是不可以的。如果油性聚氨酯上不能防水了，必须去掉后再做新的防水。油性和水性的防水涂料在一起会分层，是起不到防水的效果的。