‘壹’ 高炉炼铁过程中，肉眼如何估测铁水中的硅、硫含量，渣的酸碱度
炉温高，火花大而少，流动性好，不粘沟；试样断口为白色。
炉温低，火花矮而多，流动性变差，粘沟，断口由白变灰。
含硫高，铁水表面“油皮”多，凝固时表面颤动，裂纹大，形成凸起，并有一层黑皮。铁样断口为白色，质脆易断。
含硫低， 铁水表面“油皮”减少，凝固时裂纹变小，形状下凹，铁样断口白色减少，铁质坚硬。
渣碱度高，呈短渣特性，无法拉成长丝，渣样断口呈石头状。
渣碱度低，呈长渣特性，易拉长丝，断口近似玻璃状。
‘贰’ 怎样用直接观测方法判断炉况
直接观测判断炉况是基于生产经验的积累。虽然直观的项目少，而且观察到的现象已是炉况变化结果的反映，但在炉况波动大等特殊情况下仍有重要意义，主要的直观内容有：(1)看铁。主要看铁水温度、含硅和含硫量等。生铁含硅低时，铁水流动过程中火花矮小而多，流动性好，铁样断口为白色。随含硅量提高，火花逐渐变大而少，当含硅达到3 .0%左右时就没有火花了，同时流动性变差，粘铁水沟，铁样断口由白变为深灰色，晶粒加粗。生铁含硫高时，铁水表面油皮 多，凝固过程表面颤动，裂纹大，凝固后成凸状，并有一层黑皮，铁样断口为白色针状结晶，质脆容易折断。相反，铁水表面油皮 少、裂纹小、凝固后成凹状，铁样质坚、断口灰色或仅边角部分有白色时生铁含硫低。高硅高硫时，铁样断口虽呈灰色，但在灰色中布满白色亮点。(2)看渣。从炉渣的流动状态与断口颜色可以判明炉缸热度、渣碱度及渣中Fe0、Mn0等的含量。炉热时，渣流动性好、光亮耀眼、从炉子流出时表面冒出火苗、水渣白色。炉凉 时，渣流动性差、颜色发红，从炉内流出来时无火苗而有小火星、水渣变黑。渣碱度高时，用铁棍黏渣液成粒状滴下，不拉丝，渣样断口呈石头状。渣碱度低时，用铁棍黏渣液能拉出玻璃状长丝，碱度越低拉丝越多越长，渣样断口呈玻璃状。另外，渣中MnO高时，渣样断口呈豆绿色；FeO含量在2'以上时呈黑色。(3)看风口。风口是惟一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方，可以随时观察，比看铁、看渣所显示的炉况波动也早。风口前的现象能反映炉缸热制度、送风制度及炉料与煤气流运动的某些情况。炉热时风口明亮、无大块和生料下降;炉凉时风口发暗，炉料生降与大块多，甚至出现风口前涌渣、挂渣现象。风口回旋区深度合适时，焦炭活跃，极少出现大块与生降，即使炉凉也只涌渣而不灌渣，如果回旋区深度不够，焦炭不够活跃，有时有大块和生降出现，风口容易灌渣。各风口工作的差异，表明圆周工作不均匀程度。
‘叁’ 炼铁高炉炉况时常时炉外要抓好哪些工作
高炉炉况判断
常见的炉况判断方法：直接判断法和利用仪器仪表进行判断.
一．直接观测法
1.看出铁
主要看铁中含硅与含硫情况.
看火花判断含硅量
A冶炼铸造生铁时：
当[Si]大于2.5％时,铁水流动时没有火花飞溅；
当[Si]为2.5％～l.5％时,铁水流动时出现火花,但数量少,火花呈球状；
当[Si]小于1．5％时,铁水流动时出现的火花较多,跳跃高度降低,呈绒球状火花.
B冶炼炼钢生铁时：
当[Si]为1．0％～0．7％时,铁水流动时火花急剧增多,跳跃高度较低；
当[Si]小于0．7％时,铁水表面分布着密集的针状火花束,非常多而跳得很低,可从铁口一直延伸到铁水罐.
看试样断口及凝固状态判断含硅量
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2011-09-28 16:30回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 62楼 看断口
A冶炼铸造铁时：
当[Si]为1.5％～2.5％时,模样断口为灰色,晶粒较细；
当[Si]大于2.5％时,断口表面晶粒变粗,呈黑灰色；
当[Si]大于3.5％时,断口逐渐变为灰色,晶粒又开始变细.
B冶炼炼钢生铁时：
当[Si]小于l.0％时,断口边沿有白边；
当[Si]小于0.5％时,断口呈全白色；
当[Si]为0.5％～l.0％时,为过渡状态,中心灰白,[Si]越低,白边越宽.
2011-09-28 16:31回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 63楼 看凝固状态
铁水注入模内,待冷凝后,可以根据铁模样的表面情况来判断.
当[Si] 小于1.0％时,冷却后中心下凹,生铁含[Si]越低,下凹程度越大；
当[Si]为1.0％～l.5％时,中心略有凹陷；
当[Si]为1.5％～2.0％时,表面较平；
当[si]大于2.0％以后,随着[Si]的升高,模样表面鼓起程度越大.
2011-09-28 16:31回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 64楼 用铁水流动性判断含硅量
A冶炼铸造生铁时：
当[Si]为1.5％～2.0％时,铁水流动性良好,但比炼钢铁黏些；
当[Si]大于2.5％时,铁水变黏,流动性变差,随着[Si]的升高黏度增大.
B冶炼炼钢生铁时：
铁水流动性良好,不粘沟.
2011-09-28 16:32回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 65楼 生铁含[S]的判断
A看铁水凝固速度及状态：
当[S]小于0.04％时,铁水很快凝固；
当[S]在0.04％～0.06％时,稍过一会儿铁水即凝固,生铁含[S]越高,凝固越慢,含[S]越低,凝固越快；
当[S]在0.03％以下时,铁水凝固后表面很光滑；
当[S]在0.05％～0.07％时,铁水凝固后表面出现斑痕,但不多；
当[S]大于0.1％时,表面斑痕增多,[S]越高,表面斑痕越多.
B看铁水表面油皮及样模断口：
当[S]小于0.03％时,铁水流动时表面没有油皮；
当[S]大于0.05％时,表面出油皮；
当[S]大于0.1％时,铁水表面完全被油皮覆盖.
C将铁水注入铁模,并急剧冷却,打开断口观察：
当[S]大于0.08％时,断口呈灰色,边沿呈白色；
当[S]大于0.1％时,断口为白口,冷却后表面粗糙,如铁水注入铁模,缓慢冷却,则边沿呈黑色.
2011-09-28 16:33回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 66楼 看炉渣
用炉渣判断炉缸温度
炉热时,渣温充足,光亮夺目.在正常碱度时,炉渣流动性良好,不易粘沟.上下渣温基本一致.渣中不带铁,上渣口出渣时有大量煤气喷出,渣流动时,表面有小火焰.冲水渣时,呈大的白色泡沫浮在水面.
炉凉时,渣温逐渐下降,渣的颜色变为暗红,流动性差,易粘沟,渣口易被凝渣堵塞,打不开；上渣带铁多,渣口易烧坏,喷出的煤气量少,渣面起泡,渣流动时,表面有铁花飞溅.冲水渣时,冲不开,大量黑色硬块沉于渣池.
用上下渣判断炉缸工作状态
炉缸工作均匀时,上下渣温基本一致.
当炉缸中心堆积时,上渣热而下渣凉.边沿堆积时,上渣凉而下渣热,有时渣口打不开.
当炉缸圆周工作不均匀时,各渣口渣温和上、下渣温相差较大.
2011-09-28 16:34回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 67楼 用渣样判断炉缸温度及碱度
用样勺取样,待冷凝后,观察断口状况,可用来判断炉缸温度及炉渣碱度：
当炉温和碱度高时,渣样断口呈蓝白色,这时炉渣二元碱度为1.2～1.3左右.
若断口呈褐色玻璃状并夹有石头斑点,表明炉温较高,其二元碱度为l.10～1.20 左右.
如果断口边沿呈褐色玻璃状,中心呈石头状,一般称之为灰心玻璃渣,表明炉温中等,碱度为1.0～1.1左右.
如果二元碱度为1.3以上时,冷却后,表面出现灰色粉状风化物.
当碱度小于1.0时,将逐渐失去光泽,变成不透明的暗褐色玻璃状渣,易脆.
低温炉渣,其断面为黑色,并随着渣中FeO增加而加深,一般渣中FeO大于2％渣就变黑了.
严重炉凉时,渣会变得像沥青样.
渣中含MnO多时,渣呈豆绿色.
渣含Mg0较多时,渣呈浅蓝色；MgO再增加时,渣逐渐变成淡黄色石状渣,如MgO大于l0％,炉渣断面为淡黄色石状渣.
在酸性渣范围内,渣表面由粗糙变为光滑而有光泽时,说明碱度由高到低,渣易拉丝,渣呈酸性；在碱性渣范围内的炉渣断口呈石头状,表面粗糙.
2011-09-28 16:35回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 68楼 看风口
用风口判断炉缸工作状态
各风口明亮均匀,说明炉缸圆周各点温度均匀.
各风口焦炭运动活跃均匀,则炉缸圆周各点鼓风动能适当.
用风口判断炉缸温度
炉温下降时,风口亮度也随之变暗,有生降出现,风口同时挂渣.
在炉缸大凉时,风口挂渣、涌渣、甚至灌渣.
炉缸冻结时,大部分风口会灌渣.
如果炉温充足时风口挂渣,说明炉渣碱度可能过高.
炉温不足时,风口周围挂渣.
风口破损时,局部挂渣.
2011-09-28 16:36回复 中国许世宏 38位粉丝核心会员 69楼 用风口判断顺行情况
高炉顺行时各风口明亮但不耀眼,而且均匀活跃.每小时料批数均匀稳定,风口前无生降,不挂渣,风口破损少.
高炉难行时,风口前焦炭运动呆滞.悬料时,风口焦炭运动微弱,严重时停滞.
当高炉崩料时,如果属于上部崩料,风口没有什么反映.若是下部成渣区崩料很深时,在崩料前,风口表现非常活跃,而崩料后,焦炭运动呆滞.
高炉发生管道行程时,正对管道方向.在管道形成初期风口很活跃,循环区也很深,但风口不明亮；当管道崩溃后,焦炭运动呆滞,有生料在风口前堆积.炉凉若发生管道崩溃,则风口灌渣.冶炼铸造生铁时这种现象较少,而冶炼炼钢生铁时较多.当高炉热行时,风口光亮夺目,焦炭循环区较浅,运动缓慢.
如果发生偏料时,低料面一侧风口发暗,有生料和挂渣.炉凉时则涌渣、灌渣.
‘肆’ 自来水烧开表面有油皮能喝吗
只要是正规自来水厂生产的，均按国标生产自来水，是可以饮用的。自来水烧开表面漂浮的‘油皮’应该是碳酸钙、碳酸镁的细小结晶，由溶于水中的碳酸氢钙、碳酸氢镁分解产生的，对人体无害，放置后会沉入水底，饮用时弃之即可。
‘伍’ 液体表面上有一层象油皮是的东西是怎么
摘要 你好，这个问题由我来回答，打字需要一点点时间，还请你耐心等待一下。
‘陆’ 什么是油皮是牛皮吗
油皮即油蜡皮，是牛皮制皮工艺的一种，属于牛皮，需要在水厂工艺中就和普通牛皮的制作工艺分开了。
主要区别是鞣制阶段，普通牛皮主要采用铬鞣，植鞣，醛鞣等。油蜡皮采用的是油鞣，皮革鞣制染色后，皮革柔软，弹性好，张力大。在后期的涂饰工艺中采用油滑和腊感手感剂。
蜡油皮目前在欧美非常流行的一种皮质，毛孔细、表面平滑。
日常护理时，蜡油皮护理最好用专门的鞋用白蜡打理，而用鞋油打理的话，很容易使皮面色泽加深、颜色不均匀。
‘柒’ 铁水的颜色随温度是如何变化的
铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为100+度 吸热快散热慢的物质。铁水的密度=7138 kg/m3 。铁水与少量氯气反应生成三氯化铁。
看试样断口及凝固状态判断含硅量
(1)看断口。
1)冶炼铸造铁：
当[Si]为1.5％～2.5％时，模样断口为灰色，晶粒较细；
当[Si]大于2.5％时，断口表面晶粒变粗，呈黑灰色；
当[Si]大于3.5％时，断口逐渐变为灰色，晶粒又开始变细。
2)冶炼炼钢生铁：
当[Si]小于l.0％时，断口边沿有白边；
当[Si]小于0.5％时，断口呈全白色；
当[Si]为0.5％～l.0％时，为过渡状态，中心灰白，[Si]越低，白边越宽。
(2)看凝固状态。
铁水注入模内，待冷凝后，可以根据铁模样的表面情况来判断。
当[Si] 小于1.0％时，冷却后中心下凹，生铁含[Si]越低，下凹程度越大；
当[Si]为1.0％～l.5％时，中心略有凹陷；
当[Si]为1.5％～2.0％时，表面较平；
当[si]大于2.0％以后，随着[Si]的升高，模样表面鼓起程度越大。
3．用铁水流动性判断含硅量
在生铁含[S]合格的情况下，可以根据铁水的流动性来判断炉温。
(1)冶炼铸造生铁。
当[Si]为1.5％～2.0％时，铁水流动性良好，但比炼钢铁黏些；
当[Si]大于2.5％时，铁水变黏，流动性变差，随着[Si]的升高黏度增大。
(2)冶炼炼钢生铁。
铁水流动性良好，不粘沟。
4．生铁含[S]的判断
(1)看铁水凝固速度及状态。
1)当[S]小于0.04％时，铁水很快凝固；
2)当[S]在0.04％～0.06％时，稍过一会儿铁水即凝固，生铁含[S]越高，凝固越慢，含[S]越低，凝固越快；
3)当[S]在0.03％以下时，铁水凝固后表面很光滑；
4)当[S]在0.05％～0.07％时，铁水凝固后表面出现斑痕，但不多；
5)当[S]大于0.1％时，表面斑痕增多，[S]越高，表面斑痕越多。
(2)看铁水表面油皮及样模断口。
1)当[S]小于0.03％时，铁水流动时表面没有油皮；
2)当[S]大于0.05％时，表面出油皮；
3)当[S]大于0.1％时，铁水表面完全被油皮覆盖。
(3)将铁水注入铁模，并急剧冷却，打开断口观察。
1)当[S]大于0.08％时，断口呈灰色，边沿呈白色；
2)当[S]大于0.1％时，断口为白口，冷却后表面粗糙，如铁水注入铁模，缓慢冷却，则边沿呈黑色。
出铁过程中前后期铁水成分变化不大，一般说明炉缸工作均匀，炉况正常。若相差较大，说明炉温向某个方向发展，据此可掌握炉况发展的趋势。
‘捌’ 纯皮、漆皮、漆牛（羊）皮、PU、人造革、油皮。。。。。。具体指什么
纯皮 是羊皮、猪皮或牛皮，不过，纯皮中也划分档次的高低。
首先是门类上，猪皮衣物造价最低，羊皮中，绵羊皮的价格高于山羊皮。其次，纯皮皮料在加工时分为头层皮和二层皮，头层皮价格更高，质量也更好。如头层牛皮和二层牛皮无论从观感、质感、理化性能、组织结构，还是外观、舒适度、使用寿命、价格、品质等情况都有明显的差异。
头层皮具备清晰的三层纹理，分别为染色层、乳头层和纤维层。其他则只有两层。
漆皮是用真皮的，只是多了点工艺，把表面做的像刷了油漆一样，由此得“漆皮”之名。漆皮是经过加工处理的牛皮，皱漆皮是目前广泛使用的，它的优点是：手感好，皮身柔软。
真皮。从概念上说，真皮是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，实际上真皮种类繁多，品质各异，价格也相差悬殊，因此真皮是商品市场上一个含糊的称谓。
现在通用的一种工艺中，将碎皮粉碎后再加入黏性剂，然后再模压成型的皮质，也笼统地称作真皮。而用这类合成皮加工的衣物，自然成本要低很多。
区别方法：合成皮表面没有毛孔，皮质表面沾水，从另一面吹气，合成皮没有气泡。
PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮。
PU、人造革、油皮。。。水洗皮、超纤皮、环保皮。都是假皮，人造皮革.
水洗皮、超纤皮或环保皮等材质的衣服，外观上基本和真皮衣物神似，但通常是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成。与纯皮或真皮衣物相比，这类皮质的衣物价格便宜、色彩丰富、花纹繁多，但是容易变硬、变脆。
区分方法：从边缘缝合处查验时，人造革底料有棉纱布，皮层中有微小海绵状组织。
‘玖’ 当生铁中含硫高时，铁水表面常有“油皮”出现，这“油皮”是什么物质
硫化铁