① 环氧树脂属于几类危险品,环氧树脂 是不是危险品
环氧树脂(Phenolic epoxy resin),又称人造树脂,是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物,一种热固性塑料。可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物,其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等。
材料特点:固化方便,附着力强,收缩性低,化学性稳定,耐霉菌。工艺简单,无需施加过高的压力,具有良好的绝缘性,耐化学腐蚀,具有较好的耐油性和耐溶剂性。
水性环氧树脂:可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料,阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异,除用于汽车涂装外,还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。
环氧树脂水性化有以下四种方法:机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法。
环氧树脂自流地坪
危险废物主要包括医疗废物、化学药品废弃物及重金属废弃物等,一般具有腐蚀性、放射性、反应性、毒性等
环氧树脂分很多种,溶剂型包装属于易燃类三级危险品,液体百分百固含属于9类危险品,固体环氧属于普通货物.
② 水性环氧和油性环氧的区别
水性环氧树脂与普通油性环氧主要区别
一、在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液,以大致50%的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用,不需要稀释,也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。
二、水性环氧树脂固化剂品种较多,固化剂的性能决定最终环氧树脂组合物性能。水性环氧固化剂添加比例较树脂大,固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参加交联反应的活性基团在6-7个以上。因此水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高,固化速度较快、韧性也较好。
三、水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、透明、均相、浅色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、添加助剂一般都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接采用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份如果采用标准油性液体128环氧树脂、应该预先用活性环氧稀释剂适当降低粘度。
四、与普通油性环氧树脂组合物相比,水的释放是水性环氧的主要问题,尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里,溶剂的释放不良或最终的残存,会影响涂层的硬度、溶剂会长期存在涂层中。水性环氧树脂体系不同,要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来,否则容易出现涂层病态,如开裂、翘起等。
环氧漆是工业防腐中非常重要的一类涂料,以环氧树脂为主要成膜物质,涂层结构包括底漆、中间漆和面漆,具有防腐蚀、耐酸碱、耐水、耐油、强附着力等不错特性,经过对配方的调整有着各种不同的分支产品。
环氧漆主要应用于钢结构、机械、设备、管道、化工、储罐、桥梁、车辆等各个行业,根据施工要求,环氧漆可分为水性和油性两个类别,那么在施工方法和产品特性方面有哪些区别呢?
水性环氧漆是以水为稀释剂,对环境污染小,农业生产体系挥发物含量低,不燃不爆,危险系数低。施工期间水的干燥慢,也就导致漆膜的干燥相比油性漆慢,而且在低温环境下特别是零下摄氏度,不宜使用水性环氧漆,过低的温度使涂料结冰无法干燥,因此0℃以下无法施工。
油性环氧漆需要配套专用的环氧稀释剂,稀释剂易挥发、有发生反应气味,且不可接触明火容易发生危险。稀释剂的作用是调节粘稠度、增加流平性,不会成为漆膜的一部分,全部挥发到空气中,这也增加了涂料的成本。油性环氧漆在5℃以下干燥缓慢,可以使用专用低温固化剂,0℃以下溶剂挥发很慢则不建议进行施工。
③ 水性环氧树脂和油性环氧树脂有哪些不同吗
下午好,水性环氧树脂是对环氧单体接枝了羟基和羧基等亲水基团后变成能溶于冷水,在固化聚合反应方式上和油性环氧并无明显区别,脂肪胺固化剂品种一般都是水油两溶比如乙二胺和三乙烯四胺。不过从耐光耐氧性能来说油性环氧比水性环氧要强一些因为亲水基团通常会对聚合结构产生一定不良影响,希望牢固附着力大还是建议用油性E-44或者E-51比较好。
④ 水性环氧与油性环氧的本质区别有哪几点
1反应原理:油性环氧是固化剂的活泼氢诱使环氧树脂的环氧基开环,俗称交联反应,漆膜封闭性极好,而水性环氧是固化剂的活泼氢与环氧树脂分散相粒子后表面接触,俗称链接反应,漆膜表面存在大量的微孔,具有单向透气性;
2.固化结果:油性环氧在固化的过程中会放热,导致树脂轻微上浮,漆膜上面强度好,越往下树脂相对减少,强度越差,因此如长期经碾压,漆膜表面和中下层的承压力相同而承压能力有明显差异,受力不均,必然出现表面良好而中下层粉化;一旦一块破损,很快周边区域会连带破损继而导致大面积漆膜破损;另地下层水的压强不断往上施力,容易导致脱层;而水性环氧在加水的过程中会中和部分反应产生的热量,不存在树脂上浮,因在整个结构中,树脂分布均匀,强度一致,同样在承受重物碾压的情况下,受力均匀一致,即使出现部分破损,因为结构强度好,也不会引起连带破损,其他区域能在较长时间内正常使用;另外水性环氧漆膜存在微孔,地下水可以由此溢出一部分,不容易导致脱层现象。
⑤ 什么是环氧树脂漆,环氧树脂漆用途及作用
环氧树脂漆是以环氧树脂为主要成膜物质的漆,可以说油性,也可是水性,包括多种产品,环氧底漆、环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆、环氧面漆、环氧清漆等多个分支。
环氧树脂漆主要用于室内环境和作为底漆、中间漆使用。如钢结构防腐底漆、混凝土底漆、中间涂层、耐磨、防腐,油罐、储罐内壁,还有环氧地坪工程。
⑥ 环氧树脂是水性的还是油性的
建达胶浆作为粘合剂产品专家,和你普及水性环氧树脂与油性环氧有何区别?
环氧树脂与固化剂通常有较高的粘度,为了达到最终的实际使用要求,往往需要降低粘度,改善施工性能。以化学溶剂为稀释组份的普通油性环氧树脂AB组合物已被广泛应用;但有机溶剂的毒性较大、成本较高、生产、运输、施工中安全隐患突出。
环氧树脂分为:水性、普通、油性。
从体系上水性和油性体系完全不同,从产品本质上还仍然是环氧树脂,因此在作为环氧树脂的水性和油性系列产品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料生产;涂料、粘合剂等产品的加工配制;制成品的涂装施工;最终产品的物化性能等方面有许多不同,甚至完全相反。在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液,以大致50%的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用,不需要稀释,也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。
⑦ 环氧树脂砂浆是不是分油性和水性两者有什么区别吗
环氧树脂砂浆是分为油性和水性的,油性的比水性的成本要高,价格要贵,当然性能上也要比水性的要高很多
⑧ 什么是环氧树脂水泥砂浆
环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成,具有高粘度浆料。
环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
(8)油性环氧树脂是什么扩展阅读:
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
用途:
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆。
4、用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
⑨ 水性环氧涂料和油性环氧涂料有何不同
从配方上说:水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂完成了彻底以水为稀释组份,不含溶剂和助溶剂,无毒、无味、无残留,彻底解决了上述油性环氧树脂系统的缺陷和缺乏。这些年,跟着技能的前进水性环氧树脂各方面取得全面发展,归纳功能已达到或超过通常油性环氧商品。材料本质:从系统上水性和油性系统彻底不一样,从商品本质上还仍然是环氧树脂,因而在作为环氧树脂的水性和油性系列商品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料出产;涂料、粘合剂等商品的加工制造;制成品的涂装施工;终究商品的物化功能等方面有许多不一样,乃至彻底相反。
⑩ 树脂是水性树脂好还是油性树脂好
油性树脂的成分是溶剂类,如如脂类、酮类。水性树脂的添加剂有很大部分为自来水。
水性树脂与其他树脂的区别一般指:用水可溶解或稀释的树脂。
由于可以用水稀释或者溶解,而且在生产水性树脂的过程中可以加入水,所有,水性树脂会比传统溶剂型树脂环保。目前国家也想行业人士大力推广更加环保的水性树脂。
但目前水性树脂处于发展阶段,质量参差不齐,所以,建议选择水性树脂时,考虑以下因素:
树脂厂家的研发能力、生产能力、品质控制能力及应用服务能力等。
纵观水性树脂发展历史过程,大体上经历了以下三次重要阶段:
第一次:外乳化法,通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点:实现了水性化,但树脂很不稳定,性能差。
第二次:自乳化法,通过树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。特点:树脂稳定性好,但成膜后亲水基团依然留在涂膜中,因而耐水差,性能一般。
第三次:自交联法,通过树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化。特点:树脂中含有亲水自交联官能团,因而很容易分散溶解于水中,便于施工;但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联,自我反应掉,且形成致密保护网及三维立体结构,因而耐水好,附着好,光泽高,综合性能很全面。自交联水性树脂无须加固化剂,无须高温烘烤,常温自干成膜,是最新高科技产品。目前,自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂,市面上已有这种产品。