物料油性大过筛困难怎么办

1. 片剂原料什么情况下需要粉碎辅料什么情况下需要过筛 大家都用怎样的设备粉碎或过筛，浪费大吗

这要看你的用途了：
1 如果你是前期研究：在这一时期，需要对原料颗粒以及辅料颗粒大小对片剂溶出度的影响进行研究，选用适合的就行，这个每个品种不一样.
2 如果你不是前期研究：看看这个药的8号资料，里面有详细说明。
3 粉碎用什么设备看你用途了，一般大批量生产的当然是用粉碎机加振荡筛，物料越损耗越小，如果你只是在实验室用的话弄一个小型手动式粉碎机就行了

2. 球磨机物料解释筛析曲线

你是问如何做筛析曲线？
球磨机筛析曲线是分析磨内工况的重要工具。但由于教材的误导，水泥行业的毕业生没有掌握正确的制作方法，到工厂后无法利用这一工具。
一取样方法
在磨内沿长度方向每隔0.5m取一个样，（如磨内温度过高，可简化为每个仓只取进出口两个样）取样量与物料粒度有关，粒度大则要多取，可在200-1000克波动。取样深度：一仓可将球拿起后取球下面的料，（不可取表面的料，因其大部分为落下的浮灰）二仓与三仓由于研磨体尺寸小导致取料困难，可将物料与研磨体一同过筛（筛孔可用5-10mm)。
二试样处理方法
试样用筛要看根据物料细度决定，如对中卸磨，煤磨，磨前无辊压机的球磨机一仓不可直接用0.2或0.08mm筛直接处理，一定要用石子套筛。一般可用不着10，5，2.5，0.9，0.2，0.08，0.045mm筛依处理，对水泥磨的细磨仓还应加上比表面积。
三结果的使用
一是对比隔仓板前后的数据，检查隔仓板是否起到对物料的控制作用，使用得当时细度（0.08mm)应相差10%，若相差无几则说明隔仓板作用不佳。
二是随着磨内筛分装置的普及，可用筛析曲线来检查筛分装置的损坏情况，如在下一仓发现大于筛孔的物料则说明筛分装置已损坏。
三是判断级配是否合理，以细磨仓为例：一个简单的方法是每次用入口处的物料10kg到化验室小磨上用与细磨仓相近的级配做几组实验，检查物料与细磨仓级配的关系是否合适

3. 相同孔径的筛网，是物料粒度越小，越好过筛吗

理论上是这样的。主要是看筛下物占比，和细度。

4. 难筛物料有静电问题

1. 如果旋振筛里面加300目左右的物料、由于静电抱团很难筛分你们是如何解决的？”我们知道许多物料在筛分过程中存在有静电，一开动振动筛物料就相互吸引抱成团，给筛分带来困难。

2. 在筛分过程由于物料与筛网的摩擦容易产生静电，轻则物料结团不容易下网，重则对人体产生伤害。

3. 首先我们要做的有以下两点：

   一、在筛网上接入地线，使电流导出。

   二、物料在筛分前加入抗静电剂。

4. 其特点有如下几点：

   （1）分解粘附物质，减少筛上物，一般情况下比不安装超声的振动筛过网率增加5-20倍；

   （2）真正解决了强吸附性、易抱团、高静电、高精细、高密度、比重轻等特性物料的筛分难题；

   （3）减少或免除清网时间；

   （4）不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染；

   （5）保持网孔尺寸，稳定筛分精度；

   （6）减少重复过筛次数

5. 一般影响振动筛筛分效果的因素是什么

一般影响振动筛筛分效果的因素有：
1、颗粒与筛孔形状
在生产实际中，筛分原料大多为圆柱形（颗粒饲料分级）或不规则颗粒，筛孔既有圆形又有矩形，物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否通过影响很大，如一个4×10 mm的颗粒直立时能通过一个孔径5 mm的筛孔，横向则不能。因此，颗粒通过与否具有一定的偶然性，只能通过统计的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒，矩形筛孔通过性能较好；而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好。
2、筛面开孔率
筛面开孔率越大，通过性能越好。保证筛面强度的情况下，编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率，因而前者的通过性能优于后者。
3、物料层厚度
使用平面筛时，如通过振动筛筛面的物料层过厚，料层上部小颗粒通过筛孔困难，会引起误筛率上升，这在原料清理中将增大净原料损失，在颗粒分级中则将降低产量（上层筛料层过厚）、影响成品质量（下层筛料层过厚）。料层过薄则筛分产量太低，也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定，筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上，料层厚度由产量决定，但实际使用中，由于筛面进料不均，物料可能集中在筛面一侧，造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题，当瞬间物料流量过大时，筛分效果同样受到影响。
4、筛体运动状态
筛分过程进行的必要条件之一是筛选物料与筛面之间存在适宜的相对运动，产生这种相对运动的方法可以是筛面作水平往复直线运动（回转）、垂直往复直线运动（振动）或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动，筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动，容易造成料层厚薄不均。实践表明，将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。
5、物料特性
物料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的前提，而且这种差异越大，筛分过程越容易进行。物料含水率越高、内外摩擦角越大、流动性越差，其颗粒通过筛孔的性能就越差。因此，实际使用中，要获得良好的筛分效果，应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。

6. 锂离子负极浆料过筛困难怎么办 已经加胶了再搅了，还是沉淀过不了筛

锂离子负极浆料过筛困难怎么办 已经加胶了再搅了，还是沉淀过不了筛
随着化石能源的快速消耗,全球变暖,环境污染,以及由此引发的政治危机和战争,能源已经成为21世纪的最热门话题之一。寻找新能源及储能材料也成为当前各国政府及科学研究...

7. 振动筛都有哪些分类类型

振动筛的分类有哪些呢？

振动筛种类繁多，用途不一，从小同的角度考虑，振动筛可有多种分类方法，其中，按筛机振动体即筛箱的运动轨迹划分，振动筛大致可分为圆振动筛，直线振动筛，旋振筛及由圆振筛和直线振动筛组合演变的椭圆振动筛等几大类。

振动筛的分类：

振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。

矿用振动筛可分为：

高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。

轻型精细振动筛可分为：

旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。

实验振动筛可分为：

拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛。

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：

按直线运动轨迹分：直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)。

按圆型运动轨迹分：圆振动筛(物料在筛面上做圆形运动)。

按往复式运动轨迹分：精细筛分机(物料在筛面上向前做往复式运动)。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

矿筛

固定筛

工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。

固定筛有两种：即格筛和条筛。

格筛装在粗矿仓上部，以保证粗碎机的入料块度合适，格筛的筛上大块需要用手锤或其他方法破碎，使其过筛。固定格筛一般是水平安装的。

条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分，一般为倾斜安装，倾角的大小应能使物料 沿筛面自动地下滑，就是说倾角应大于物料对筛面的摩擦角。一般筛分矿石时，倾角为40°—50°对于大块矿石，倾角可稍减小，而对于黏性矿石，倾角应稍增加。

条筛筛孔尺寸约为要求筛下粒度的1.1—1.2倍，一般筛孔尺寸不小于50毫米。条筛的宽度决定于给矿机、运输机以及碎矿机给矿口的宽度;并应大于给矿中zuida块粒度的2.5倍。

滚轴筛

工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。

滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通 过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴，装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式，有左传动和右传动之分，又分带走轮和不带走轮的，带走轮的可在钢轨上移动。 滚轴筛是一种比较落后的老式筛分设备，结构复杂、笨重，正在被淘汰，金属矿山多被重型振动筛取代，但是煤炭部门等一些老用户还习惯于采用这种设备。

工作原理：由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种木同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。

平面运动筛

机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。

摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。

振动筛在选矿厂应用较多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：

偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

8. 含水量较大的物料不需要干燥处理,直接过筛是对的吗

水量较大的物料不需要干燥处理，直接过噻是对的吗？那要看是什么样的木料啊，而且直接挂在的话也是不对的

9. 如何提高制砂机效率呀

制砂机生产厂家制砂机和动力机组应安装牢固。若制砂机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若制砂机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和制砂机的皮带轮槽处于同一回转平面，动力组是制砂机的力量之源，必须牢固，才能保证长时间工作不会降低效率。
其次要定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，其中包括中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、护板、耐磨块的磨损程度，发现其磨损后应及时更换或修补，但要注意一点的是更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同碎石机；
除此之外，采用高性能的叶轮也是必不可少的，因此为了增加制砂机的使用寿命以提高制砂机工作效率，由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效提高制砂机的使用寿命并提高其工作效率二倍工作效率。，你可以试下

10. 稳定性试验过筛粒度不做的原因是什么

摘要 你好，很高兴能为你解答，