pok塑胶原料熔点多少度

① 塑料的熔点是多少

不同材质的塑料熔点不同
1.PP(聚丙烯)熔点温度为164℃---170℃，热稳定性较好,分解温度可达300℃以上，在与氧接触的情况下260℃开始变黄劣化,成型收缩率较大为(1—1.5%),并具有各向异性,低温成型时易因分子配向而翘曲或扭曲.密度为0.91,具有良好的折叠性能,树脂颗粒有蜡状质感,平均吸水性小于0.02%,成型水分允许含量为0.05%,故成型时一般不作干燥处理,如水份含量过高则可在80℃左右干燥1---2小时,成型时其流动性能对温度和剪切速率均较为敏感.

2.POM(聚甲醛)为热敏性塑胶,熔点为165℃,在240℃温度下会严重分解,色泽变黄,在210℃的温度下停留时间不能超过20分钟,在正常加温范围内其受热时间稍长也会出现分解,分解后会有刺鼻气味,摧人泪下,制品伴有黄棕色条纹,POM的密度为1.41---1.425,原料颗粒具有磁质感觉,通常干燥温度为80℃+0.5℃,干燥时间为3---5小时,生产中一般以提高注射压力来增加其流动性,生产中如出现分解或料筒中有PVC,AAS等料时,应及时将料筒清洗干净.

3.PC(聚碳酸酯)215℃开始软化,225℃以上开始流动,260℃以下熔体粘度过高,制品易出现不足,成型温度一般在270℃---320℃之间选用,超过340℃会出现分解,干燥温度为120℃---130℃之间,干燥时间为4小时以上,PC料树脂一般为无色透明之颗粒.注意生产时如料筒内存有PVC、POM胶料不可直接加料升温，应将料筒用PE树脂清洗干净再生产,成型工艺宜采用多级注射,模温80℃---130℃,专用螺杆.

4.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇/酯),熔点为225℃---235℃,分解温度在280℃左右,成型温度一般在240℃---260℃之间选择,干燥温度一般为120℃---140℃,干燥时间为3---5小时,PBT树脂一般为白色颗粒模温100℃以上热敏性强,易过火,易脱粉,模具型腔须经常清洗.

5.PA6(聚酰胺)俗称单六尼龙熔点为215℃---221℃,310℃开始分解,干燥温度为90℃---100℃,干燥时间5---6小时.

6.PA66(俗称双六尼龙),熔点为260℃---265℃,310℃左右开始分解,干燥工艺与尼龙66同.PA类树脂温度过高易引起物料变色发黄,PA类树脂一般呈白色半透明或不透明颗粒,成型时需控制好射嘴温度或采用自锁或射嘴以防流涎.

7.ABS塑胶是由**(A)、丁二烯(B)、**(3)三种单体组分经接枝共聚而成的三元共聚物.成型温度一般在160℃以上,250℃左右开始色泽变黄,270℃以上开始出现分解,树脂一般为浅象牙色不透明之颗粒,干燥温度为80℃---85℃,干燥时间为2---4小时.

8.PMMA(聚甲基**)俗称有机玻璃.玻璃化温度为105℃,熔融温度大于160℃,分解温度在270℃以上,干燥温度为70℃---80℃,干燥时间为3---4小时,PMMA树脂密度为1.17---1.20,无色透明之颗粒,成型时宜用多级注射工艺,模温60℃---90℃。

② pet塑料耐温多少度

PET的工作温度可以达到115度，短时温度可以达到160度，熔点差不多是255度。仅供参考，不同厂家的原料配方不同会有一些差异

③ pok塑料与塑料ABS的区别

这是两个区别很大的材料，ABS是通用塑料，POK是一种新品类工程塑料，区别太大
1、POK是聚酮，是一种工程塑料，英文是polyketone
2、其熔点220℃，其高热变形温度是200℃，可在高温下使用。

3、具体不同的小系列也有低温抗冲性（-30℃）

④ PET塑料膜的熔点是多少

PET塑料膜的熔点是250-255°C。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或对苯二甲酸与乙二醇酯酯化制备的。属于结晶饱和聚酯。它是一种乳白色或浅黄色的高结晶性聚合物，表面光滑光滑。它是生活中常见的一种树脂，可分为apet、rpet和petg。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

(4)pok塑胶原料熔点多少度扩展阅读:

PET塑料膜性能优点：

1.它具有良好的力学性能，冲击强度是其它薄膜的3-5倍，抗弯性能好。

2.耐油、耐脂肪、耐油酸、耐碱、耐大部分溶剂。

3.可在55-60℃的温度范围内长时间使用，短时间内可承受65-60℃的高温，-70℃的低温，对其高低温力学性能影响不大。

4.气体和蒸汽的渗透性低，具有优良的气、水、油和气味抵抗能力。

5.透明度高，能阻挡紫外线，光泽好。

6.无毒、无味、卫生安全，可直接用于食品包装。‍

参考资料来源：网络——PET塑料

⑤ PC PP ABS PA AS PMMA PVC PS的熔点是多少

pc 在 220-230℃呈熔融状态,PC是一种无定型的热塑性工程塑料，故而没有固定的熔点，只是在一定的范围里处于熔融状态。
pp 167℃左右
abs 一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃
pa6[215-255]
pa66[250-260]
pa610[210-220]
pa1010[190-200]
pa11[180-190]
pa12[170-180]
as≥247℃
pmma一般在160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为270℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃
pvc160-170度左右
ps180~280C

⑥ ABS和PLA塑料的熔点是多少

ABS的熔点温度是217~237℃，PLA的熔点是155-185°C。

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文简写，聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。

参考：
1、ABS塑料_网络
http://ke..com/link?url=QVDZ_pL3_EWHJXJK
2、PLA（聚乳酸简称）_网络
http://ke..com/link?url=-3--Bp04uqZXwsc0faXJSVBT3_9VEC
3、聚乳酸_网络
http://ke..com/link?url=-n4-MI0RyAHCZce-pn3BdSyyMRXKE2RWtnY__

⑦ pok塑料干燥温度

摘要 1、pok是聚酮，是一种工程塑料，英文是polyketone

⑧ pok塑料与塑料ABS的区别

这是两个区别很大的材料，ABS是通用塑料，POK是一种新品类工程塑料，区别太大，看你关注点在哪里，再详说

⑨ pok要不要烤料

初次使用POKM330A牌号注塑时可能会造成烧焦碳化，
POK又属于快速结晶型材料如果碳化后没有及时清理，后续做产品就会有黑点，这一点是许多注塑厂比较头疼的问题，POK材料产生黑点后一般很难清洗，不过现在这个问题已得到解决。使用ZX880-NC*洗机材料洗机便可解决。POK是聚酮，是一种工程塑料，英文是polyketone2、其熔点220℃，其高热变形温度是200℃，可在高温下使用。3、具体不同的小系列也有低温抗冲性（-30℃）烧塑料所释放的气味是未充分燃烧的燃料颗粒（多碳粒）和塑料中的添加剂所携带的味道．但不是所有的塑料让燃烧都会释放臭味，关键在于它含有什么添加剂（如阻燃剂等）．

⑩ peek材料耐高温多少度

PEEK材料熔点340度，PEEK长期使用温度可在250-300度不等。

peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

主要应用

PEEK的主要应用领域

领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。

1、汽车等运输机械领域

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。

随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

2、IT制造业领域

半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

3、办公用机械零部件领域

对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

4、电线包覆领域

PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。

5、 板材、棒材等领域

PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。