A. PPS材料不知道賣給誰怎麼辦
pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。
pps塑膠原料英文名稱:Phenylenesulfide 密度:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%
成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。
可以賣給電器製造廠。
B. PPS塑料有哪些性能和用途
PPS塑料,即聚苯硫醚英文,是一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。
PPS塑料具有機械強度高、耐高溫、高阻燃、耐化學葯品性能強等優點;具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點。PPS是工程塑料中耐熱性最好的品種之一,熱變形溫度一般大於260度、抗化學性僅次於聚四氟乙烯,流動性僅次於尼龍。此外,它還具有成型收縮率小(約0.8%),吸水率低(約0.02%),防火性好、耐震動疲乏性好等優點。
PPS塑料特性
電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落於地上有金屬響聲,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性,為不燃塑料。強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑。
長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適於製作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。
C. PPS塑膠原料的加工方法
樹脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用於噴塗。用於塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯後的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些,但不能大於200。
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低於150℃不發生交聯,高於350℃發生高度交聯,反而導致加工困難。
化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰醯胺、過氧化氫、鹼金屬或鹼土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,後處理的條件為:溫度204℃,時間30min。 (1)注塑:可採用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。
(2)擠出:採用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小於200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型製品,採用兩次壓縮,先冷卻,後熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
(4)噴塗成型:採用懸浮噴塗法和懸浮噴塗與乾粉熱噴混合法,都是將PPS噴塗到金屬表面,再經過塑化、淬火處理而得到塗層;PPS的塗層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
D. pps是什麼材料
PPS是一種塑料。
pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。它是於1968年在美國進行工業化生產,工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。
pps的分子結構可看出,它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規整體性強,由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點,因此pps可以結晶,熔點高。
其次,由於苯環與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處於飽和,經氧化後可使硫醚鍵變成亞碸基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,使得熱、氧穩定性十分突出;第三,由於硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛,使pps呈現非極性或弱極性的特點。
因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出;第四,由於pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以採用多種手段進行改性,以提高其力學性能和其它性能。
主要用途
pps的應用是以其優異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩定性、尺寸穩定性,阻燃性和電絕緣性等。
在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可製作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件。
pps的主要用途還是在電子電器領域,如製作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。
E. 塑膠原料多少錢一頓
塑料分為很多種,最便宜的6000一噸左右,最貴的有100萬/噸。平常的大多是10000-20000元/噸
F. PPA和PPS塑料有什麼區別
您好 原料供應商為您解答正祺塑化PPA是以含氟聚合物為基礎的一系列聚合物加工助劑產品,它可用來改善LDPE,LLDPE,mLLDPE, HDPE, PP 及其它等樹脂的加工性,不會對基體樹脂的物理機械性能產生影響的一類加工助劑。而pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。
pps塑膠原料英文名稱:Phenylenesulfide 比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%
成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。
G. pps塑料價格是多少
PPS價格可以在阿里巴巴上看,注意有換包換袋的黑心商家。崑山首發塑化,保證原廠原包
H. pps塑膠原料耐高溫嗎
pps塑膠是一種工程塑料,玻璃化溫度近100度,熔化溫度280度以上。可以長時間耐100度左右的高溫,耐高溫性能算比較好的了。
I. PPS塑膠原料的主要用途
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落於地上有金屬響聲,透光率僅次於有機玻璃,著****耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適於製作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。 1.無定形料,吸濕小,但宜乾燥後成型。
2.流動性介於ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。
應用范圍一般可應用於製造PPS管、PPS板材等材料,多用於建築、家居方面 (1)pps塑膠原料的常用特性
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分有意的熱性能。用玻纖增強後的熱性能指標更高,它的最高連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化後,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性後,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性後的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,因而可應用於溫度高的受力環境中。
pps的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料,它的耐電狐時間也較長,pps的化學穩定性相當好,除了受強氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸鹼鹽的侵蝕,具有接近於PTFE的化學穩定性。在低於175度時不溶於任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。
pps由於分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩定,在照射時不會表面發粘或分解的現象。
pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。
J. pps塑膠原料
pps塑膠原料是五大工程塑料的一種,也pps工程塑料。《淘塑網》有五大工程塑料的詳細知識,有興趣可以到淘塑網資訊中心了解更多。pps工程塑料是特種工程塑料中的一種,pps工程塑料又叫聚苯基硫醚、聚苯硫醚。是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂,英文名為polyphenylene snlfide(簡稱PPS),也就是我們常說的pps工程塑料。
pps工程塑料是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,耐熱性高(連續使用溫度達240℃)、機械強度、剛性、難燃性、耐化學葯品性,電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂,耐磨、抗蠕變性優,阻燃性優。有自熄性。達UL94V-0級,高溫、高濕下 仍保持良好的電性能。流動性好,易成型,成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。增強改性後可提高其物理機械機械性能和耐熱性(熱變形溫度),增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳醯胺纖維、金屬纖維等,以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性,潤滑性和耐腐蝕性,PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍(溫度、濕度、頻率)內有極佳的機械性能和電性能,介電量數小、介電損耗低。作為耐高溫,防腐塗料,塗層可以在180℃ 下長期使用;電子電器工業上作連接器,絕緣隔板,端子,開關;機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環貯槽、葉片閥件,鍾表零部件,照相機部件;汽車工業上汽化器。分配器部件,電子電氣組等零件,批氣閥氣,感測器部伯件;家電部件有磁帶錄相機結構部件、品體二極體、各種零件;另個還用於宇航、航空工業, PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件,如軸泵。
目前中國pps工程塑料改性與復合粒料的市場總需求量大於8000噸/年,且增長很快,年需求增長率高達15%-20%。消費的PPS產品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主,應用以電子電器、精密機械為主,在汽車、摩托以及石油、化工領域的消費也在穩步增長。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展,pps工程塑料的市場前景極為廣闊,預計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達到10000噸/年。由於國內千噸級PPS產業化的成功和看好中國pps工程塑料市場,國內外多家廠商和投資者有意介入華拓實業發展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產線或者建設新的PPS樹脂工業化生產線。中國市場正在形成PPS生產的國內外雙重競爭態勢,這將有利於pps工程塑料在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,並開拓國際市場。
預計未來5年內,pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產與需求已趨於緊張,隨著社會的發展,汽車和電子工業對pps工程塑料的總需求量還將進一步擴大。這給全球的PPS樹脂生產商擴大生產提供了機會,同時,也為中國PPS產業帶來巨大的機遇。
結合國內外pps工程塑料及新材料的發展動向,在發展新型pps工程塑料類材料品種,開發PPS新合成方法的基礎上還應當著力抓好新型改性料及專用料的研製開發,積極開發新型PPS復合材料改性品種,盡快建立更大的規模化生產裝置等。其中,盡快建立5000-8000噸/年級的PPS樹脂生產線,是中國pps工程塑料發展的當務之急。這是發展中國高性能結構材料所必須的戰略舉措,對打破國外技術限制和封鎖,滿足國民經濟以及軍工各領域對高性能結構材料的需求意義極為重大。
參考資料《淘塑網資訊中心》