A. 環氧底漆是什麼有什麼作用
環氧底漆是以環氧樹脂為主要成膜物質的防腐塗料,作為底漆使用,適用於碳鋼、鑄鐵等鐵質基材,具有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。
環氧底漆主要有灰色和鐵紅色,對鋼鐵的附著力強,漆膜結合力好,保證塗層不脫落。環氧底漆不可單獨用於戶外環境,漆膜不耐紫外線,容易粉化,失去保護作用,需要配套耐候型面漆。
環氧底漆常用配套體系:環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,環氧底漆+氟碳漆,環氧底漆+環氧面漆等。
環氧底漆也有多種類型:
雙組份環氧防銹底漆,環氧磷酸鋅底漆,不銹鋼鍍鋅板專用ED1000環氧底漆,單組份環氧酯底漆,水性環氧底漆,無溶劑環氧底漆等。
B. 無溶劑環氧塗料標准
無溶劑環氧防腐塗料的組成
1無溶劑環氧塗料是採用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而製成漆料,以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐塗料。
2 無溶劑環氧塗料的特性
無溶劑環氧塗料與溶劑型環氧塗料產品的zui大區別,在於塗料製造及施工應用過程中不需採用揮發性有機溶劑作為分散介質,低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的塗層具有非同一般的特性。
2.1 施工安全和環保節能
由於普通溶劑型環氧漆含有超過30%以上的可揮發性有機溶劑,即使是高固體份的環氧漆,可揮發的有機物含量(VOC)也有10%以上。這些有機溶劑在塗裝和乾燥過程中揮發,與空氣混合可形成了爆炸性混合氣體。一些密閉場所(如儲罐內壁等)進行塗裝施工作業時,必須進行強制大量通風,安全管理部門需定期測量施工過程中罐內壁的氧氣含量和可燃氣體濃度,氧含量在18%以上,可燃氣體濃度低於爆炸下限10%方可進行塗裝作業,這樣方能避免獨山子儲油罐爆炸類似事件的發生①。而使用無溶劑環氧漆由於揮發性溶劑極少,對通風量的要求大大降低。
另外,有機溶劑多數是有毒有害物質,對人體均有不同的毒害作用,為了保證施工人員的身體健康,必須限制其在空氣中的含量。在塗料中有機溶劑含量越高,需要補充新鮮空氣的量也越多,即要求通風量越大,使用無溶劑環氧漆就意味著可以減少這部分通風量。
必須強調的是使用無溶劑環氧塗料zui突出的優點,能夠減少有機溶劑揮發對空氣的污染。當前世界各國對環境的要求越來越高,尤其是一些發達國家,對塗料中的揮發性有機化合物的含量(VOC)均給予了限制,對揮發性有機化合物的排放也給予了限制。我國作為一個發展中國家,為了趕超世界先進水平,走可持續發展的道路,避免少走先污染後治理的彎路,越來越重視環境保護。因此嚴格限制塗料中的VOC,以至zui大程度的減少對環境的破壞,達到零排放將是今後的方向。在重防腐塗料中,塗料的無溶劑化、水性化都將是未來的發展方向,而無溶劑環氧塗料在當前條件下更具有實用性。
2.2 優異的物理機械性能
由於環氧樹脂分子結構中含有大量的羥基和醚基等極性基團,加之在固化過程中活潑的環氧基能與界面金屬原子反應形成極為牢固的化學鍵,這保證了塗層與基材的優異附著力,特別值得一提的是無溶劑環氧防腐塗層具有極佳的濕附著力,這保證了塗層在液態介質腐蝕環境下優異的耐久性。
無溶劑環氧塗料在交聯固化後能夠形成類似瓷釉一樣的光潔塗層,由於交聯密度高和分子鏈中的苯環結構,使塗層堅硬且柔韌性好、耐磨性優、抗劃傷性好、耐撞擊性優。
無溶劑環氧塗料在反應固化過程中收縮率極低,具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內應力較小,不易產生裂紋等特點。
C. 什麼是無溶劑環氧塗料它有哪些特性和用途
無溶劑環氧塗料是對溶劑環氧塗料進行低污染化的取代產品,同時有著更好的獨特的產品性能.無溶劑塗料中有機溶劑相當少,體積固體分在98%~100%.無溶劑環氧塗料常用作儲罐內壁、輸水管線內壁、儲槽內壁等的內襯塗層,或者海上平台、水利設施等大型鋼結構的重防腐應用.無溶劑環氧玻璃鱗片有著更好的耐腐蝕性能,無溶劑酚醛環氧塗料有著更好的耐高溫性能.無溶劑環氧塗料相比於溶劑型環氧塗料,有以下特性:
(1)邊緣覆蓋性無溶劑環氧塗層對沒有處理過的鋼板邊緣具有強大的覆蓋能力,而溶劑型環氧漆由於溶劑的揮發,就會在剛才邊緣收縮,導致漆膜減薄,降低防腐效果.這也是我們經常可以見到的型材邊緣先銹蝕,而平面卻完好的主要原因之一.
(2)不收縮,無伸長力
(3)施工的安全性
(4)環保性
(5)厚膜型施工無溶劑環氧塗料可以厚膜型施工,噴塗一次可以達到150~400μm,甚至更高的干膜厚度.這就大大節約了施工時間.為了漆膜的完整性,避免一次施工有缺陷,推薦兩道漆施工,達到規定的干膜厚度.
D. 無溶劑型環氧防腐塗料與環氧富鋅漆是一回事嗎如果不是,有何區別
無溶劑型環氧防腐塗料是無溶劑環氧塗料是採用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而製成漆料,以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐塗料。它的最大特點是不含溶劑,而環氧富鋅底漆是溶劑型環氧防腐塗料的一種,常用作底漆使用。
無溶劑環氧塗料與溶劑型環氧塗料產品的最大區別,在於塗料製造及施工應用過程中不需採用揮發性有機溶劑作為分散介質,低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的塗層具有非同一般的特性。
無溶劑環氧防腐塗料可採用雙進料熱噴塗、單進料無氣噴塗、輥刷等,不一定要採用雙缸雙路的管道內外噴塗技術,不過雙缸雙路的管道內外噴塗技術是最佳的方式。
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E. 無溶劑環氧底漆是什麼
環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂,作用不外乎就是起到更好的防腐作用。環氧類的油漆很多,消防管道可以採用環氧雲鐵,防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。雙組分環氧樹脂簡介,雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力,優異的化學穩定性和機械性能。無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑,實現無溶劑化。
無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力,優異的化學穩定性和機械性能。無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能,還能夠起到良好的塗層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低,固化後塗層具有良好防腐性能,硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性,在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發,一次成膜度可達200μm以上,無針孔弊病。節省能源,保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大,固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成,配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能,還能夠起到良好的塗層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。
F. 無溶劑環氧樹脂塗料的介紹
環氧樹脂類塗料具有防腐能力強,附著力強、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸鹼、光澤高、固含量高、豐滿度高等優點。因此,廣泛用作工業重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、飲用水箱漆等。但傳統的溶劑型塗料約含50%的有機溶劑,在塗料的製造、施工、乾燥、固化成膜過程中,向大氣中散發出大量的VOC,對人類的生態環境構成極為嚴重的污染和威脅。而無溶劑環氧塗料無揮發型有機溶劑,無毒,環保,採用低相對分子質量的環氧樹脂、活性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合,在室溫或升溫烘烤下固化成膜,它不僅具有溶劑型環氧塗料的優異性能,而且一次成膜厚度可達100pm以上,防腐能力強。
G. 無溶劑塗料是指的哪些有人說無溶劑塗料就是水性塗料,是這樣么
無溶劑塗料
英文名稱: solventless coatings CAS號: 分 子 式:
簡要概述內容:: 不含或含極少量揮發性有機溶劑或稀釋劑的塗料。以合成樹脂、固化劑和活性溶劑配製而成,當固化成膜時,活性溶劑也參與反應,成為塗膜的組成部分。系配方中不存在作為非成膜物質的真正意義上的溶劑,故稱為無溶劑塗料。但目前這類塗料常指:不飽和聚酯塗料、無溶劑環氧塗料、無溶劑聚氨酯塗料、無溶劑有機硅塗料等。由於塗料不含或含極少量揮發性溶劑,減少了對環境的污染,節約了大量有機溶劑。可厚塗,提高工效,適於厚膜塗裝。是一種節能環保型的新型塗料,具有發展前途。無溶劑塗料不是水性塗料,水也是溶劑的一種。可以這樣理解,無溶劑塗料就是塗料在施工和固化的過程中沒有溶劑的揮發。這種塗料就可以稱為無溶劑塗料。
H. 不發火環氧塗料是什麼東西
不發火環氧塗料是阻燃塗料,油性環氧塗料、無溶劑環氧塗料是可燃易燃產品,因此在使用過程要非常注意安全,水性環氧塗料是不可燃燒產品,在使用過程是安全的,但塗膜是可以燃燒的,達不到阻燃要求,因此只有加了阻燃劑的水性環氧才能達到阻燃要求的。
I. 什麼是無溶劑環氧塗料它有哪些特性和用途
無溶劑型環氧防腐塗料是無溶劑環氧塗料是採用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而製成漆料,以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐塗料。它的最大特點是不含溶劑,而環氧富鋅底漆是溶劑型環氧防腐塗料的一種,常用作底漆使用。