1. 注塑噴漆件工藝怎樣調整才能盡量避免噴漆咬底
溫度
溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的,雖然進行這些測量是相對地簡單,但多數注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路。
在多數注塑機上,溫度是由熱電偶感應的。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱,將產生一個微小的電訊,越是加熱訊號越強。
溫度的控制
熱電偶也廣泛應用作溫度控制系統的感應器,在控制儀器上,設定需要的溫度,而感應器顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單的系統中當溫度到達設定點時,就會關閉,溫度下降後電源又重新開啟,這種系統稱為開閉控制,因為它不是開就是關
熔膠溫度
熔膠溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決於熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑周期。
你如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗,請從最低的設定開始。為了便於控制,射料缸分了區,但不是所有都設定相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作,請將第一區的溫度設定為較低的數值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前,確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處於正確溫度下。
注塑壓力
這是引起塑料流動的壓力,可以用在射嘴或液壓線上的感測器來測量。它沒有固定的數值,而模具填充越困難,注塑壓力也增大,注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。
第一階段壓力和第二階段壓力
在注塑周期的填充階段中,可能需要採用高射壓,以維持注塑速度於要求水平。模具經填充後便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結晶性熱塑性塑料(如PA及POM)時,由於壓力驟變,會使結構惡化,所以有時無須使用次階段壓力。
鎖模壓力
為了對抗注射壓力,必須使用鎖模壓力,不要自動地選擇可供使用的最大數值,而要考慮投影面積,計算一個合適的數值。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應用方向看到的最大面積。對大多數注塑情況來說,它約為每平方英寸2噸,或每平方米31兆牛頓,然而這只是個低數值,而且應當作為一個很粗略的經驗值,因為,一旦注塑件有任何的深度,那麼側壁便必須考慮。
背壓
這是螺桿後退前所需要產生及超越的壓力,採用高背壓雖有利於色料散布均勻及塑料熔化,但卻同時延長了螺桿回位時間,減低填充塑料所含纖維的長度,並增加了注塑機的應力。故背壓越低越好,在任何情況下都 不能超過注塑機注塑壓力(最高定額)的20%。
2. 油漆咬底:油漆咬底是什麼原因及預防方法
問題原因:(1)底漆未完全乾燥就塗面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底。(2)刷塗面漆時操作不迅速,反復刷塗次數過多則產生咬底現象。(3)對於油脂性漆膜以及乾性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,並與原附著基層分開。(4)前一道塗層固化劑用量不夠,交聯不充分;(5)前後兩遍塗層不配套。
3. 如果我在水性漆上噴油性漆的話會不會咬底呢
會,水性漆.漆膜上是不可以做油漆的,油漆漆膜上是可以做水性木器漆的,也得看看你選擇什麼品牌,有的品牌水性漆也不能用在油漆.漆膜上,會沒有附著力。
4. 油漆表面噴後過一段時間就咬底了是怎樣一回事
這是因為你使用的油漆中,含有過多的慢干強溶劑,隨著快乾弱溶劑的揮發,強溶劑的濃度逐漸增加,高濃度的強溶劑對底材造成了咬底現象,建議油漆中減少強溶劑的用量,例如酮類,苯類。
5. 塗料施工出現咬底現象是為什麼
1、問題現象:咬底,是指上層塗料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發的起皮、揭底現象。
2、問題原因:
(1)底漆未完全乾燥就塗面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底。
(2)刷塗面漆時操作不迅速,反復刷塗次數過多則產生咬底現象。
(3)對於油脂性漆膜以及乾性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,並與原附著基層分開。
(4)前一道塗層固化劑用量不夠,交聯不充分;
(5)前後兩遍塗層不配套。
3、解決對策:
(1)應待底層塗料完全乾透後,再刷塗面層塗料。
(2)刷塗溶劑性的塗料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復刷塗。
(3)底層塗料和面層塗料應配套使用。
(4)對於嚴重的咬底現象,需將塗層全部鏟除干凈,待基層乾燥後再選用同一品種的塗料進行刷塗。
6. 如果在噴漆時咬漆了怎麼辦
打磨後噴塗。
1、如果比較小的輕微的咬底,可以用800砂紙打磨平滑後採用干噴的方式噴塗。如果面積較小但是比較嚴重,可以採用補刀弄掉,打磨後刮鈑金灰,乾燥打磨後重新噴塗;
2、如果是面積又大又嚴重,則採用整體磨掉,咬底的地方咬徹底磨透徹後刮鈑金灰,再噴底漆,干固後打磨重新噴漆。如果反復在一個地方咬,最有可能是新舊漆膜不配套,要全部磨掉重新搞。
(6)油性漆怎麼做不咬底擴展閱讀:
噴漆時咬漆的原因:
1、漆層沒有干透(處於半干不幹的狀態)就噴塗下一層,或者底漆和面塗間隔時間不合理,太短。
2、新舊漆膜不配套,底材、底漆的耐稀釋劑性差,或漆膜的稀釋劑溶解力太強,能溶脹底漆層。
3、前一漆層的底材附著力不好,也會產生咬底。
4、一次噴塗過厚。
7. 汽車噴漆為什麼光油噴上去會咬底
你好;因為指面漆中的溶劑很容易地將底漆漆膜軟化,甚至會影響底漆與物面的附著力,這種塗覆面漆後,將底層漆咬起的現象稱為「咬底」,輕微的咬底與漆膜起皺非常相似。發生這種情況時,塗層出現膨脹、移位、收縮、發皺、鼓起,甚至失去附著力而脫落。主要原因:1、底漆未乾透前就上面漆2、底漆、面漆不配套3、雙組份漆固化劑漏氣,造成一定程度的樹脂膠化或油漆配製進間過長後進行塗刷,使油漆的最終成膜質量下降,抗面漆溶劑的滲透,溶脹能力下降,從而引起咬底。4、底層使用了抗強溶劑性能差的揮發性膩子或油漆,而高層使用聚酯與聚氨酯類熱固化性樹脂漆,這種咬底往往在上第一層面漆時不會產生咬底,而即使第層面漆充分干透後,再上第二層面漆時即出現咬底現象,主要原因是由於第二層面漆的強溶劑滲透過第一層面漆引起揮發性膩子發脹,從而產生咬底。5、底漆的厚塗,使底漆乾燥時間延長,同時隨著底漆抗強溶劑滲透,溶脹軟化的能力下降,從而使咬底的概率大幅度提高。面漆的厚塗,使面漆中溶劑對底漆的滲透,軟化時間相應延長,從面對底漆被咬起咬起的概率提高!希望能幫到你!請設為最佳答案!謝謝!
8. 塑膠件在噴漆時咬底怎麼辦
焗油咬:等它干硬一點,用手按壓那咬起的地方,盡量按平了;再開點不釋料只加快乾固劑的油漆只噴咬的地方,噴2-3遍,要上一層稍干後再噴,盡量噴粗糙一點,然後再用正常比例的漆整個塑料件罩一遍就行。
金屬漆咬:吹乾-按壓、按貼下去,再噴,這樣也只是做到不明顯,還是會有的;除此也只有待其風干後(烘烤的話會更嚴重的)打磨刮膩子了
9. 汽車噴漆咬底了怎麼處理
一、處理方法:
如果咬底漆的話可以等幹了磨掉重新刮膩子。咬色漆的話等幹了用800以上的砂紙重新打磨再噴漆。
二、原因:
1、原漆面有手噴漆沒打磨干凈。
2、原漆清漆很薄被打磨透沒蓋底漆。
3、色漆單次噴塗過厚,色漆調配過稀,色漆沒乾重復噴塗過急等。
10. 噴一塗PU光油咬底如何處置
晚上好,噴塗PU光油時出現咬底說明這種PU油漆的稀釋劑中含有對底漆有良好溶解力的一些強溶劑,比如乙酸酯、脂肪酮、芳香烴和鹵代烴有可能也是下面單組分漆種的稀釋劑,已經出現咬底部分只能清洗重做。PU稀釋劑建議填充一部分絕大多數高聚物的不良溶劑比如純脂肪烴的6#白電油來降低對底漆的影響比較好(聚酯多元醇和異氰酸酯都不能用含有羥基的醇和胺來溶解,會發生反應提前失去活性)。