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什麼樣的酯基具有油性

發布時間:2022-08-06 09:35:46

『壹』 羥基和酯基哪個溶解度大

羥基的親水性會比羧基弱,羧基有兩個氧,而且在水中可以電離出氫離子和羧酸根從而增大溶劑化效應。乙醇和乙酸溶液度相同,能和水以任意比例混溶。

『貳』 酯基的化學性質有哪些

酸性條件下酯的水解不完全,鹼性條件下酯的水解趨於完全。原因是因為鹼能中和水解產生產生的羧酸,使反應完全進行到底。
例如乙酸乙酯與氫氧化鈉的反應
CH3COOCH2CH3+NaOH→CH3COONa+CH3CH2OH(反應需加熱)
反應不可逆。
※若為酚酯,1mol酯基消耗2molNaOH。
若為普通酯基,1mol酯基消耗1molNaOH。
因為酚酯還有一個羥基。也要消耗1molNaOH。
甲酸某酯可以和氫氧化銅或銀氨溶液反應,因為甲酸某酯含有醛基,具有醛的性質。
CH3COOCH2CH3+H2O↔CH3COOH+CH3CH2OH(反應條件:加熱,濃硫酸)
應該就這些了。

『叄』 酯基是不是親水基

酯基不是親水基。
親水基團:又稱疏油基團,具有溶於水,或容易與水親和的原子團。可能吸引水分子或溶解於水,這類分子形成的固體表面易被水潤濕。
脂類在鹼性環境或者弱酸性環境下可以水解:弱酸性條件下:R1-COO-R2+ H2O=R1-COOH + R2OH (R指烴基)鹼性條件下:R1-COO-R2 + OH - = R1-COO- + R2-OH鹼性條件下水解較為徹底。
(親水基:氨基,羥基,羧基,磺酸基 ,醛基。憎水基:烴基,酯基。)
所以酯基在一定條件能發生水解反應,但他不是親水基團(不符合親水基團的條件)。
羧酸衍生物中酯的官能團,-COOR(R一般為烷基等其他非H基團),酯基主要發生水解反應。
在有酸或有鹼存在的條件下,酯能發生水解反應生成相應的酸或醇。
酸性條件下酯的水解不完全,鹼性條件下酯的水解趨於完全。原因是因為鹼能中和水解反應產生的羧酸,使反應完全進行到底。
酯是中性物質。低級一元酸酯在水中能緩慢水解成羧酸和醇。酯的水解比醯氯、酸酐困難,須用酸或鹼催化。許多天然的脂肪、油或蠟經水解可製得相應的羧酸,油脂鹼性水解生成的高級脂肪酸鈉就是肥皂,酯的醇解反應是酯中的烷氧基被另一醇的烷氧基所置換的反應,反應須在酸或鹼催化下進行,此反應常用於從一類酯轉變成另一類酯。酯可被催化還原成兩分子醇,應用最廣的催化劑是銅鉻氧化物,反應在高溫高壓下進行,分子中如含有碳碳雙鍵,可同時被還原。此反應廣泛用於油脂的氫化。酯與格氏試劑反應,可合成具有兩個相同取代基的三級醇。

『肆』 酯基有沒有親水性,原因是什麼

大家都知道,水和油混合時就分為二層,一般上層是油,下層是水,它們的性質不同。其它化學葯品、中草葯化學成分,雖然各有不同的性質,但他們的溶解性有的近於水,有的近於油。近於水的就疏於油,近於油的就疏於水。這種近於水的就叫做親水性,近於油的叫做親脂性。不同的化合物近於水或近於油的程度是會有所差異的,近水程度大的叫做親水性強,近油程度大的叫做親脂性強。同一個化合物只要親水性強,親脂性就必然弱,反之親脂性強,親水性必然弱。我們都知道化學里有一個原理叫做相似相溶。由於分子的極性是否相似對溶解性影響很大,所以,相似相溶原理又可以理解為「極性分子易溶於極性溶劑中,非極性分子易溶於非極性溶劑中。,水分子是極性的,那麼,極性越強越容易與水相溶。所以你的想法是對的。

『伍』 如何鑒別酯基

你說的應該是基酯吧
MFE乙烯基酯樹脂的性能及其在防腐蝕領域的應用研究 華東理工大學 周潤培 侯銳鋼 王曉東 雷 浩 劉坐鎮 一. 前言 乙烯基酯指的是分子二端含有乙烯基團,中間骨架為環氧樹脂的那一類不飽和聚酯。它們是由不飽和有機一元羧酸(最常用的為丙烯酸和甲基丙烯酸)和環氧樹脂進行開環酯化反應而得,故也可稱為不飽和酸環氧酯 (1)。乙烯基酯是個外來詞,其含義並不確切,比較確切的名稱應該是環氧乙烯基酯。前蘇聯文獻將這類化合物稱為環氧丙烯酸酯、環氧甲基丙烯酸酯等。我國早期的文獻曾將這類化合物稱為甲基丙烯酸環氧酯、丙烯酸環氧酯等,或統稱為不飽和酸環氧酯。 乙烯基酯樹脂的開發研究起始於上世紀六十年代。1964年美國Shell化學公司首先開發了一種商品名為Epicryl的雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂,以後美國Dow化學公司相繼開發了多種牌號為Derakane的同類產品。日本隨後也開發了一系列商品名為Ripoxy的乙烯基酯樹脂(2)。我國對這類樹脂的開發研究起始於上世紀七十年代初期,華東理工大學(原名華東化工學院)、四川晨光化工研究院、上海樹脂廠和天津合成材料研究所等單位最早報道了這方面的工作並進行了應用研究。乙烯基酯樹脂的應用領域是多方面的,其中最廣泛也是最重要的是在防腐蝕領域。華東理工大學是國內耐腐蝕乙烯基酯樹脂最早的研究單位之一,也是在防腐蝕工程中應用 乙烯基酯樹脂最早的單位。早在1975年,由上海化工學院(即現在華東理工大學)研製的甲基丙烯酸環氧酯樹脂(ME型乙烯基酯樹脂)就已成功地應用於當時新建的上海石化總廠維尼綸廠的醛化浴(內含30%H2SO4和甲醛)防腐蝕工程(3)。 1980年和1981年第一個商品名為MFE-2的乙烯基酯樹脂相繼在我校協作廠和自辦企業正式投產。二十多年來的開發和應用研究使華東理工大學華昌聚合物有限公司已成為國內主要的環氧乙烯基酯樹脂科研生產基地,擁有系列化的MFE乙烯基酯樹脂品牌,積累了豐富的工程應用和施工經驗。環氧乙烯基酯樹脂從面世以來已有近四十年的歷史,期間出現了無數品牌商品、專利和文獻。據筆者所知,目前國內外研究和生產的乙烯基酯樹脂大致可分為以下幾類: 由甲基丙烯酸(M)和雙酚A環氧樹脂(E)為主要原料的ME型乙烯基酯;由丙烯酸(A)和雙酚A環氧樹脂為主要原料的AE型乙烯基酯;由甲基丙烯酸和酚醛多環氧樹脂(F)為主要原料的MF型;丙烯酸和酚醛多環氧樹脂為主要原料的AF型;由甲基丙烯酸、富馬酸(F)和雙酚A環氧樹脂為主要原料的MFE型以及由甲基丙烯酸和含溴雙酚A環氧樹脂為主要原料的MEX型等(表1)。此外尚有許多異氰酸酯、橡膠等改性劑改性的乙烯基酯樹脂。即使是同樣原料組成的乙烯基酯樹脂,由於原料配比不同、生產工藝不同和固化條件不同等因素,其固化產品(澆鑄體)也會具有不同的物理和化學性能。 表1 耐腐蝕環氧乙烯基酯樹脂的分類(按化學組成) 乙烯基酯類型 主要原料 特點 不飽和酸 環氧樹脂 ME 甲基丙烯酸(M) E型環氧 通用型 AE 丙烯酸(A) E型環氧 韌性 MF 甲基丙烯酸(M) F型環氧 耐高溫 MFE 甲基丙烯酸(M)、富馬酸(F) E型環氧 通用型 AF 丙烯酸(A) F型環氧 韌性、耐高溫 AFE 丙烯酸(A)、 富馬酸(F) E型環氧 韌性 MEX 甲基丙烯酸(M) EX型環氧 阻燃 從乙烯基酯的發展史來看,ME型乙烯基酯是較早開發成功的商品樹脂,一些廠商把這類樹脂稱之為標准型乙烯基酯樹脂,但卻不見其典型配方。事實上ME型乙烯基酯樹脂也是多品種的,筆者早期也集中在這一類型乙烯基酯樹脂的合成和性能研究(4),究竟怎樣配方的ME型樹脂是標准?目前尚無公認的典型配方。在不飽和聚酯樹脂大家庭里公認的標准樹脂是聚鄰苯二甲酸/反丁烯二酸丙二醇酯,其典型配方為鄰苯二甲酸酐: 順丁烯二酸酐:丙二醇=1:1:2.15(摩爾比)。標准樹脂並不等於最好的樹脂,當年最好的樹脂並不等於永遠是最好的,這已為不飽和聚酯樹脂的發展史所證實。 總之,科學在發展,技術在進步,今後會有更多新的品種加入到乙烯基酯樹脂的行列中,老的品種也會不斷改進提升品質。 二. 分子結構及性能 1. 環氧乙烯基酯的分子結構 (1) ME和AE型環氧乙烯基酯分子的化學結構如下: (2) MFE和AFE型環氧乙烯基酯分子的化學結構如下: 由此可見,ME型和MFE型乙烯基酯的分子結構非常相近,只是由於擴鏈劑富馬酸的存在使MFE型乙烯基酯的分子量比ME型的擴大了幾乎1倍。華昌公司生產的MFE型乙烯基酯樹脂的紅外光譜與Dow化學公司生產的Derakane- 411樹脂的紅外光譜相雷同也證明了這一點(見圖1)。一些作者指責MFE乙烯基酯不是真正意義上的乙烯基酯,我們不明白真正的乙烯基酯該是怎樣的分子結構?紅外光譜不能鑒別是否是乙烯基酯,難道真的只有用一些人發明的「凝膠前是否發生自發性冒泡」來分辨真假乙烯基酯嗎? 2. 分子結構與耐化學腐蝕性 高分子物理學告訴我們:高分子化合物無論是線型的還是網狀的,其分子結構都是多層次的,一次結構為分子的化學結構;二次結構為分子的形態結構;三次(或稱高次)結構為分子的聚集態結構。本文不準備對此作詳細的闡說,只想指出分子的化學組成既不能代替分子的化學結構,更不等同於分子結構,因此單憑化學組成不能決定高分子化合物的性能。舉例來說,同樣化學組成的聚丙烯,無規聚丙烯的力學性能很差,不能作為材料使用,只有用定向聚合法得到的聚丙烯才是有用的工程材料。 環氧乙烯基酯由於化學結構的特點:酯基密度小且都處於可交聯雙鍵的鄰近,因此與疏水的苯乙烯發生共聚交聯反應生成網狀結構後具有高度的水解穩定性。影響環氧乙烯基酯樹脂水解穩定性的因素有:酯基密度、酯基相鄰基團的空間保護作用和交聯劑苯乙烯的含量(5)。 (1) 酯基密度 環氧乙烯基酯和不飽和聚酯一樣,可水解的基團為其分子結構中含有的酯基(—C=O—O—),因此酯基相對含量(以酯基密度mol/100g表示)的多少將直接影響它們的水解穩定性。 最簡單的環氧乙烯基酯為甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂按摩爾比2:1反應而得,其分子化學結構的示意式為: M—E—M 式中:M代表甲基丙烯酸 E代表E型環氧樹脂 如果E取平均分子量為392的E-51,則上述分子結構的環氧乙烯基酯的平均分子量為564。由於分子中平均含有二個酯基,故其平均酯基當量為282,即平均每282g環氧乙烯基酯中含有1摩爾酯基,或換算成平均酯基密度為0.355mol/100g。 目前我國市場上最常見的環氧乙烯基酯為反丁烯二酸改性的甲基丙烯酸環氧酯,其分子結構示意式為: M—E—F—E—M 式中F代表反丁烯二酸,M和E的含義同上。 如果參與反應的環氧樹脂也為E-51,則該MFE型環氧乙烯基酯的平均分子量為1072,由於該分子結構中含有四個酯基,故該環氧乙烯基酯的平均酯基當量為268,換算成平均酯基密度為0.373mol/100g,比上述最簡單的ME型環氧乙烯基酯的酯基密度高出5%。 以此類推可以計算出由D-33與反丁烯二酸按摩爾比1:1合成的雙酚A型不飽和聚酯的平均酯基密度為0.472mol/100g,由丙二醇、順酐、苯酐按摩爾比2:1:1合成的鄰苯型191樹脂的平均酯基密度為1.105mol/100g。 由上述計算結果可見,MFE型環氧乙烯基酯樹脂的酯基密度約為鄰苯型191聚酯的1/3,但實驗事實表明(6),MFE型環氧乙烯基酯樹脂的水解穩定性優於鄰苯型191樹脂的遠遠超過3倍,這就告訴我們分子結構中的酯基密度不是影響水解穩定性的唯一因素,也不是主要因素。 (2) 酯基相鄰基團的空間保護作用 有機化學告訴我們:酯基在酸或鹼催化下可發生下列水解反應: ① 酸式水解: ② 鹼式水解: 酯基的相鄰基團R和R』都對酯基的水解速度產生影響,其中尤以R的影響更為明顯。 據報道(7),乙酸乙酯在20℃水中的鹼式水解速率常數k0=4.8l/mol?min,而與其同系的相差一個次甲基的丙酸乙酯在20℃水中的鹼式水解速率常數k1=2.3l/mol?min,後者的水解速率常數約為前者的1/2。以此結果延伸到甲基丙烯酸環氧酯(ME型)與丙烯酸環氧酯(AE型)的水解穩定性對比上,無疑前者的水解穩定性要優於後者,但必須指出的是,無論ME型抑或AE型環氧乙烯基酯,它們在固化前的水解穩定性都是很差的,玻璃鋼行業的同仁都有這樣一個共識,只有當樹脂(環氧乙烯基酯樹脂也不例外)充分交聯固化後,它們的優秀性能(包括物理性能、耐化學品性能)才顯現出來。 因此筆者認為:環氧乙烯基酯分子結構中酯基相鄰的可交聯雙鍵,在苯乙烯參與下固化形成三維交聯網路,它對酯基形成的空間保護作用才是環氧乙烯基酯樹脂獲得高的水解穩定性的最主要原因(6)。如圖2所示:固化後受空間網路大分子保護的基團。 (3) 交聯劑苯乙烯的含量 與不飽和聚酯一樣,環氧乙烯基酯最常用交聯劑和稀釋劑仍是苯乙烯,它的含量通常占環氧乙烯基酯樹脂總量的40%左右。由於苯乙烯及其聚合物對水解作用的惰性,因此它的存在和含量最直接的作用是降低了環氧乙烯基酯樹脂中的酯基密度。此外,當它以聚苯乙烯鏈段的形式參與環氧乙烯基酯樹脂固化交聯成三維網路後,對樹脂澆鑄體的耐熱性、力學性能和耐水解穩定性都起到重要作用。 總之,環氧乙烯基酯樹脂固化網路的水解穩定性不能單純以組成網路的環氧乙烯基酯的化學組成來判斷,必須同時考慮到由苯乙烯鏈段參與的固化網路的分子結構對耐水性的影響。 再來回顧一下歷史,由最初開發成功的商品樹脂,即以甲基丙烯酸與E型環氧樹脂按摩爾比2:1合成的ME型環氧乙烯基酯樹脂,至今已有三十餘年。三十多年來商品樹脂品種不斷增加,各種改性樹脂相繼出現。反丁烯二酸改性的MFE型環氧乙烯基酯樹脂和以丙烯酸代替甲基丙烯酸合成的AE型環氧乙烯基酯樹脂3200#早在上世紀八十年代初期我國已開始商品化生產(8)。AE型環氧乙烯基酯樹脂雖然在化學結構上缺少α-甲基對相鄰酯基的空間保護作用,但只要苯乙烯用量得當,形成的網路結構合理,同樣可以具有,甚至超過某些ME型環氧乙烯基酯樹脂所具有的高度的水解穩定性,這一點已為多年來應用實踐所證實。 華昌聚合物有限公司近期推出的高韌性、低收縮型MFE-5乙烯基酯樹脂屬AE型乙烯基酯樹脂,但它卻具有極佳的水解穩定性。試驗結果表明,MFE-5乙烯基酯樹脂澆鑄體在80~100℃下浸泡於10%NaOH中歷時2個月,其外觀不變、透明度不變,僅輕微失重(9)。說明該樹脂具有優良的耐鹼性。 3. 分子結構與物理力學性能 乙烯基酯經固化交聯後形成三維網狀結構,影響網狀結構韌性的因素為交聯密度和交聯點間分子鏈段的柔韌性。 交聯密度與樹脂分子的雙鍵密度由直接關系,以ME型乙烯基酯樹脂分子的雙鍵密度為例,如果仍以參與分子組成的環氧樹脂為E-51計算,由於每一分子中含有二個雙鍵,即平均每564gME乙烯基酯含有2摩爾雙鍵,故其分子的平均雙鍵密度為0.355mol/100g。MFE型乙烯基酯樹脂的每一分子含有三個雙鍵,即平均每1072gMFE乙烯基酯含有3摩爾雙鍵,可計算出其分子的平均雙鍵密度為0.280mol/100g,比ME型乙烯基酯分子的平均雙鍵密度降低了27%。由此可見MFE型乙烯基酯分子固化後形成三維網狀結構並非如某些人所說的存在高交聯密度,相反比ME型乙烯基酯交聯密度低。 影響乙烯基酯樹脂固化網路韌性的另一個重要因素為網路交聯點間分子鏈段的柔韌性。眾所周知丙烯酸及其酯在化工行業中被稱為軟單體,而甲基丙烯酸及其酯則被稱為硬單體。這是由於丙烯酸酯聚合後主鏈可自由旋轉,而甲基丙烯酸酯聚合後由於α-甲基的空間位阻,使分子主鏈的內旋轉受到阻滯。 由此可見,AE型乙烯基酯樹脂的澆鑄體一般地較ME型乙烯基酯樹脂具有更好的韌性,但也非絕對如此。與上節討論水解穩定性時一樣,畢竟乙烯基酯樹脂的固化網路只是乙烯基酯分子的化學結構,不能完全決定乙烯基酯樹脂澆鑄體的物性。

『陸』 什麼是聚酯樹脂什麼是聚氨酯樹脂什麼是不飽和樹脂

聚酯樹脂是不飽和聚酯樹脂的簡稱。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、引發劑、促進劑、填料、觸變劑等組成。主鏈中含有-CH匉CH-雙鍵的一種線型結構(見線型高分子)聚酯樹脂,能與烯類單體,如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合後,在引發劑和促進劑的作用下,於常溫下聚合成不溶、不熔產物。不飽和聚酯的英文縮寫為UP。
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 (-50~150℃) 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質。
另外還有飽和的聚酯樹脂如可樂飲料瓶使用的PET,PBT。是熱塑性塑料。

『柒』 潤滑油基礎油分為五類,這五類各有什麼區別和優點

潤滑油基礎油分為I類基礎油、II類基礎油、III類基礎油、IV類基礎油、V類基礎油五類。

I類基礎油在性能上會受到限制,II類基礎油雜質少(芳烴含量小於10%),飽和烴含量高,熱安定性和抗氧性好,低溫和煙炱分散性能均優於I類基礎油。

III類基礎油在性能上遠遠超過I類基礎油和II類基礎油,尤其是具有很高的黏度指數和很低的揮發性。某些III類油的性能可與聚α-烯烴(PAO)相媲美,其價格卻比合成油便宜得多。

IV類基礎油與礦物油相比,無S、P和金屬,由於不含蠟,所以傾點極低,通常在-40℃以下,黏度指數一般超過140。但PAO邊界潤滑性差。V類基礎油則主要是其他合成基礎油。

區別主要體現在生產工藝的不同:

1、I類基礎油的生產過程基本以物理過程為主,不改變烴類結構,生產的基礎油質量取決於原料中理想組分的含量和性質。

2、II類基礎油是通過組合工藝(溶劑工藝和加氫工藝結合)製得,工藝主要以化學過程為主,不受原料限制,可以改變原來的烴類結構。

3、III類基礎油是用全加氫工藝製得,與II類基礎油相比,屬高黏度指數的加氫基礎油,又稱作非常規基礎油(UCBO)。

4、IV類基礎油指的是聚α-烯烴(PAO)合成油。常用的生產方法有石蠟分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分為低聚合度、中聚合度、高聚合度,分別用來調制不同的油品。

另外,由於它本身的極性小,對溶解極性添加劑的能力差,且對橡膠密封有一定的收縮性,但這些問題都可通過添加一定量的酯類得以克服。

5、合成烴類、酯類、硅油、植物油、再生基礎油等統稱V類基礎油。

(7)什麼樣的酯基具有油性擴展閱讀:

酯類油特性:

在一般情況下,油會在兩接觸面間形成一層連續的油膜。這層油膜起著液態潤滑的作用——防止金屬與金屬間直接接觸,從而減少摩擦。

潤滑油能否提供液態潤滑,取決於能否在兩個金屬表面上形成不斷裂的油膜。當這層油膜在重負的情況下斷裂,便會造成阻力和摩擦。

能在其他基礎油失效的條件下仍能保持優越的潤滑作用,這便是酯類油在臨界潤滑情況下的優勝之處。

『捌』 聚氨酯 是什麼

聚胺酯(英語:Polyurethane,IUPAC縮寫為PUR,一般縮寫為PU),是指主鏈中含有氨基甲酸酯特徵單元的一類高分子材料。

這種高分子材料廣泛用於黏合劑,塗層,低速輪胎,墊圈,車墊等工業領域。在日常生活領域聚氨酯被用來製造各種泡沫和塑料海綿。

聚氨酯還被用於製造避孕套(對乳膠避孕套過敏的人適用)和醫用器材和材料。由於聚氨酯具有非常低的導熱系數,其材料為基礎的新型牆體保溫材料開始在歐美等西方國家逐步發展成熟。

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化學性質:

聚氨酯抗多種酸鹼和有機溶劑腐蝕,因此經常被用在橡膠製品在惡劣環境下的替代品。

物理性質:

聚氨酯的力學性能具有很大的可調性。通過控制結晶的硬段和不結晶的軟段之間的比例,聚氨酯可以獲得不同的力學性能。因此其製品具有耐磨、耐溫、密封、隔音、加工性能好、可降解等優異性能。

回收:

聚氨酯材料在自然條件下極難分解,現在廣泛採用的處理方法是燃燒法,燃燒後的氣體經過水,以溶解其中的NO2等易溶解的有毒物質,在燃燒過程中還會生成氰氫酸(HCN),氰氫酸易溶於水,產生的CN-根有劇毒,所以通過燃燒廢氣的水要經過特殊處理。

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