油性軟膏應適用什麼方法滅菌

㈠ 用乾燥箱滅菌時，一般維持在多少度兩小時

其實最好的答案應該是具體問題具體分析。
滅菌不同物品時，應該有不同的溫度和不同的時間。譬如，你要滅空載三角瓶和滅不銹鋼勺子，同樣是2小時的話，所需的溫度是不一樣的，因為三角瓶里有空氣不容易導熱需要更高的溫度，而金屬勺子加熱快受熱均勻則稍低溫度也可以。
你指的是乾熱空氣滅菌法，這是一種用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。
在乾熱狀態下，由於熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此。乾熱空氣滅菌法採用的溫度一般比濕熱滅菌法高。為了保證滅菌效果，一般規定：135-140攝氏度滅菌3-5h；160-170攝氏度滅菌2-4h；180-200攝氏度滅菌0.5-1h。

㈡ 乾熱滅菌的溫度和時間

乾熱滅菌使用溫度和時間通常為160℃，2h。乾熱滅菌法是在乾燥環境下用高溫殺死細菌和細菌芽胞的技術。用於不能耐受濕熱蒸氣、不能用高壓蒸汽滅菌的物品，如必須保持乾燥的化學物品，有刃器械如刀、剪之類，無水的油劑、油膏、甘油等。乾熱滅菌法所需溫度較高，時間較長。乾熱最適用於玻璃器皿的滅菌，尤其是玻璃注射器等。溫度可以提高到170℃，滅菌時間1h。乾熱對某些不耐熱材料有較大損害，不宜應用。
乾熱滅菌法是指在乾燥環境（如火焰或乾熱空氣）進行滅菌的技術。一般有火焰滅菌法和乾熱空氣滅菌法。
1. 火焰滅菌法 是指用火焰直接燒灼的滅菌方法。該方法滅菌迅速、可靠、簡便，適合於耐火焰材料（如金屬、玻璃及瓷器等）物品與用具的滅菌，不適合葯品的滅菌。
2. 乾熱空氣滅菌法 是指用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。
在乾熱狀態下，由於熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此。乾熱空氣滅菌法採用的溫度一般比濕熱滅菌法高。為了保證滅菌效果，一般規定：135-140℃滅菌3-5h；160-170℃滅菌2-4h；180-200℃滅菌0.5-1h。
乾熱滅菌法
細菌的繁殖體在乾燥狀態下，80℃～100℃ 1小時可被殺死；芽胞需要加熱至160℃～170℃ 2小時才殺滅。乾熱滅菌的方法有①焚燒：用火焚燒是一種徹底的滅菌方法，破壞性大，僅適用於廢棄物品或動物屍體等；②燒灼：直接用火焰滅菌，適用於實驗室的金屬器械（鑷、剪、接種環等）、玻璃試管口和瓶口等的滅菌；③干烤：在干烤箱（hot air sterilizer）內進行，加熱至160℃～170℃維持2小時，可殺滅包括芽胞在內的所有微生物。適用於耐高溫的玻璃器皿、瓷器、玻質注射器等；④紅外線（infrared）：是波長為770nm～1000μm的電磁波，以1μm～10μm波長的熱效應最強。紅外線的熱效應只能在照射到的表面產生，不能使物體均勻加熱，常用於碗、筷等食具的滅菌；⑤微波（microwave）：波長為1mm～1000mm的電磁波統稱為微波，可穿透玻璃、塑料薄膜與陶瓷等物質，但不能穿透金屬表面。微波爐的熱效應分布不均勻，滅菌效果不可靠，用於非金屬器械及食具消毒。
乾熱滅菌比濕熱滅菌需要更高的溫度與較長的時間。
干烤
利用干烤箱，加熱160～180℃2小時，可殺死一切微生物，包括芽胞菌。主要用於玻璃器皿、瓷器等的滅菌。
燒灼和焚燒
燒灼是直接用火焰殺死微生物，適用於微生物實驗室的接種針等不怕熱的金屬器材的滅菌。焚燒是徹底的消毒方法，但只限於處理廢棄的污染物品，如無用的衣物、紙張、垃圾等。焚燒應在專用的焚燒爐內進行。
紅外線
紅外線輻射是一種0.77～1000微米波長的電磁波，有較好的熱效應，尤以1～10微米波長的熱效應最強。亦被認為一種乾熱滅菌。紅外線由紅外線燈泡產生，不需要經空氣傳導，所以加熱速度快，但熱效應只能在照射到的表面產生，因此不能使一個物體的前後左右均勻加熱。紅外線的殺菌作用與乾熱相似，利用紅外線烤箱滅菌的所需溫度和時間亦同於干烤。多用於醫療器械的滅菌。
人受紅外線照射較長會感覺眼睛疲勞及頭疼；長期照射會造成眼內損傷。因此，工作人至少應戴能防紅外線傷害的防護鏡。
微波
微波是一種波長為1毫米到1米左右的電磁波，頻率較高，可穿透玻璃、塑料薄膜與陶瓷等物質，但不能穿透金屬表面。微波能使介質內雜亂無章的極性分子在微波場的作用下，按波的頻率往返運動，互相沖撞和磨擦而產生熱，介質的溫度可隨之升高，因而在較低的溫度下能起到消毒作用。一般認為其殺菌機理除熱效應以外，還有電磁共振效應，場致力效應等的作用。消毒中常用的微波有2450MHZ與915MHZ兩種。微波照射多用於食品加工。在醫院中可用於檢驗室用品、非金屬器械、無菌病室的食品食具、葯杯及其它用品的消毒。
微波長期照射可引起眼睛的晶狀混濁、睾丸損傷和神經功能紊亂等全身性反應，因此必須關好門後才開始操作。

㈢ 軟膏劑的工藝流程及注意事項

各類軟膏的制備方法基質的凈化與滅菌 對於油脂性基質，均應先加熱熔融後用數層細布或七號銅絲篩趁熱濾過，除去雜質。然後再加熱到150℃1小時以上進行滅菌，同時也除去了水分。如用直火加熱須注意防火；用蒸氣夾層鍋加熱，則須用耐高壓的夾層鍋，在蒸氣壓力升到490.35kPa（5kg/cm2）時，鍋內溫度才能達到150℃。葯物的處理及加入基質中的方法（1）不溶性固體葯物應先磨成細粉，過六～七號篩，然後先與少量基質研勻，再逐漸遞加其餘基質研勻；或將葯物的極細粉末加液體基質研磨均勻後，然後遞加其餘基質研至均勻；或在不斷攪拌下，將葯物細粉加到熔融的基質中，繼續攪拌至冷凝即得。（2）可溶性葯物，應先用適宜的溶劑溶解，然後再與基質混勻。若葯物能溶於基質者，可用熔化的基質溶解。（3）半固體粘稠性葯物，流浸膏等可先濃縮至糖漿狀後再與基質混勻。浸膏應先加溶劑使之軟化或研成糊狀後，再加入基質中。（4）中葯水煎液常含有多量水分，易生霉，應進行適當的濃縮後，加入0.1%～0.3%新潔爾滅或0.3%～0.5%苯酚防腐，並加少量羊毛脂或吐溫、司盤等混勻後，再與其他基質混勻。（5）某些中葯先用植物油加熱提取，去渣後再與基質混勻。或用油與基質共同加熱提取，去渣後冷凝即得（如燒燙傷膏、紫雲膏等）。（6）處方中有共熔組分時，如樟腦、冰片等共存時，可先將其共熔後再與冷至40℃以下的基質混勻。（7）對熱敏感的葯物或揮發性葯物加入時，基質溫度應控制在60℃以下。製法軟膏劑的制備一般採用研合法、熔合法和乳化法。制備方法的選擇需根據葯物與基質的性質、用量及設備條件而定。（1）研合法：由半固體和液體組分組成的軟膏基質可用此法。可先取葯物與部分基質或適宜液體研磨成細膩糊狀，再遞加其餘基質研勻至取少許塗布於手背上無顆粒感覺為止。大量生產時可用電動研缽進行。（2）熔合法：由熔點較高的組分組成的基質，常溫下不能均勻混合，須用此法。若主葯可溶於基質者亦可用此法混入。或一些葯材需用基質加熱浸取其有效成分者也用此法。操作時通常先將基質加熱熔化，濾過，加入葯物，攪勻並至冷凝。大量制備可用電動攪拌機混合。含不溶性葯物粉末的軟膏，可通過研磨機進一步研磨使其更細膩均勻。（3）乳化法：將油性物質（如凡士林、羊毛脂、硬脂酸、高級脂肪醇、單硬脂酸甘油酯等）加熱至80℃左右使熔化，用細布濾過；另將水溶性成分（如硼砂、氫氧化鈉、三乙醇胺、月桂醇硫酸鈉及保濕劑、防腐劑等）溶於水，加熱至較油相溫度略高時（防止兩相混合時油相中的組分過早析出或凝結），將水溶液慢慢加入油相中，邊加邊攪，製成乳劑基質。加入葯物並攪拌至冷凝。乳化劑中水、油兩相的混合有三種方法：①兩相同時摻和，適用於連續的或大批量的操作，需要一定設備。②分散相加到連續相中，適合於含小體積分散相的乳劑系統。③連續相加到分散相中，適用於多數乳劑系統，在混合過程中引起乳劑的轉型，從而產生更為細小的分散相粒子。如制備O/W型乳劑基質時，水相在攪拌下極緩加到油相內，開始時水相的濃度低於油相，形成W/O型乳劑，當更多水加入時，乳劑粘度繼續增加，直至W/O型乳劑水相的體積擴大到最大限度，超過此限，乳劑粘度降低，發生轉型而成O/W型乳劑；使內相（油相）得以更細地分散。

㈣ 軟膏劑的制備方法有哪些各有何特點如何選用

制備方法：
1.研磨法
適用於油脂性基質的軟膏劑的制備。把半固體狀態的油脂性基質和研細過篩過的葯物粉末直接研磨混合制備軟膏劑的方法。制備時將葯物研細過篩後，先用等量基質研勻，然後等量遞加其餘基質至全量，研勻即得。本法適用於少量軟膏劑的制備，而且葯物不溶於基質中的情況。在實驗室制備時可在乳缽中研磨；大量生產時可用電動研缽制備。
2.乳化法
適合於乳劑型軟膏劑的制備。將處方中的油脂性和油溶性成分一起加熱至80℃：左右成油溶液；另將水溶性成分溶於水中，並加熱至80℃：左右成水溶液。兩相混合時為了防止油相中的固體成分過早析出或凝結，使水相溫度略高於油相溫度。將水相逐漸加入油相中，邊加邊攪拌，直至冷凝。大量生產時，在溫度降低至30℃時再通過膠體磨或軟膏研磨機使更細膩均勻。
乳化法中水、油兩相的混合有三種方法：①兩相同時摻合，適用於大批量的機械操作；②分散相加到連續相中，適用於含小體積分散相的乳劑系統；③連續相加到分散相中，適用於多數乳劑系統。如制備O/W型乳膏基質時，在攪拌下將水相緩緩加到油相內，開始水相的量小於油相，先形成W/O型乳液，繼續把水相加人油相時，乳液蒙古度繼續增加，直到W/O型乳液水相的體積增加到最大限度，超過此限，乳液蒙古度降低，發生轉型而成為O/W型乳液，-使內相(油相)分散的更細，冷卻後形成O/W型乳劑型基質。
乳化法使用的乳化機有三種類型:乳化攪拌機、膠體磨和均質機。
影響乳劑型基質質量的因素:①設備攪拌速度的影響，如攪拌速度過小，達不到充分海合的目的，攪拌速度過大，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，使乳狀液不穩定；②乳化溫度的影響，乳化溫度取決於兩相中所含有高熔點物質的熔點，另一方面在乳化過程中基質的黏度會增加很多，提高溫度，降低勃度有利於基質各成分的混合均勻，一般控制在75-85℃之間，如有轉相淚度，則乳化溫度應控制在轉相溫度附近；③乳化時間的影響，要根據油相與水相的容積比，兩相的蒙古度及生成乳狀液的黏度，乳化劑的類型及用量，乳化溫度來確定。實際工作中乳化時間與乳化設備的效率緊密相連，如用均質機(3000r/min)進行乳化，僅需用3-10 min。
3.熔融法
適用於油脂性基質的制備，在基質處方中含有熔點高的組分時，在常溫下不能混合均勻。熔融法，先將熔點較高的基質，如蜂蠟(62-67℃)、石蠟(48-58℃)、硬脂酸(55-60℃)等熔化，再按熔點高低依次加入熔化、攪拌混合均勻，直至冷凝。制備的軟膏如果不夠細膩，需要通過研磨機進一步研勻，使之無顆粒的沙礫感。

以下為2015版葯典第四部0109對軟膏劑的要求：
軟膏劑 系指原料葯物與油脂性或水溶性基質混合製成的均勻的半固體外用制劑。
因原料葯物在基質中分散狀態不同，分為溶液型軟膏劑和混懸型軟膏劑。溶液型軟膏劑為原料葯物溶解（或共熔）於基質或基質組分中製成的軟膏劑；混懸型軟膏劑為原料葯物細粉均勻分散於基質中製成的軟膏劑。
乳膏劑 系指原料葯物溶解或分散於乳狀液型基質中形成的均勻半固體制劑。
乳膏劑由於基質不同，可分為水包油型乳膏劑和油包水型乳膏劑。
軟膏劑、乳膏劑在生產與貯藏期間應符合下列有關規定。
一、乳膏劑、乳膏劑選用基質應根據各劑型特點、原料葯物的性質、制劑的療效和產品的穩定性。基質也可由不同類型基質混合組成。
軟膏劑基質可分為油脂性基質和水溶性基質。油脂性基質常用的有凡士林、石蠟、液狀石蠟、硅油、蜂蠟、硬脂酸、羊毛脂等；水溶性基質主要有聚乙二醇。乳膏劑常用的乳化劑可分為水包油型和油包水型。水包油型乳化劑有鈉皂、三乙醇胺皂類、脂肪醇硫酸（酯）鈉類和聚山梨酯類；油包水型乳化劑有鈣皂、羊毛脂、單甘油酯、脂肪醇等。
二、軟膏劑、乳膏劑基質應均勻、細膩，塗於皮膚或黏膜上應無刺激性。軟膏劑中不溶性原料葯物，應預先用適宜的方法製成細粉，確保粒度符合規定。
三、軟膏劑、乳膏劑根據需要可加入保濕劑、抑菌劑、增稠劑、稀釋劑、抗氧劑及透皮促進劑。除另有規定外，加入抑菌劑的軟膏劑、乳膏劑在制劑確定處方時，該處方的抑菌效力應符合抑菌效力檢查法(通則1121)的規定。
四、軟膏劑、乳膏劑應具有適當的黏稠度，應易塗布於皮膚或黏膜上，不融化，黏稠度隨季節變化應很小。
五、軟膏劑、乳膏劑應無酸敗、異臭、變色、變硬等變質現象。乳膏劑不得有油水分離及脹氣現象。
六、除另有規定外，軟膏劑應避光密封貯存。乳膏劑應避光密封置25°C以下貯存，不得冷凍。
七、軟膏劑、乳膏劑所用內包裝材料，不應與原料葯物或基質發生物理化學反應，無菌產品的內包裝材料應無菌。軟膏劑、乳膏劑用於燒傷治療如為非無菌制劑的，應在標簽上標明「非無菌制劑」；產品說明書中應註明「本品為非無菌制劑」，同時在適應證下應明確「用於程度較輕的燒傷（Ⅰ°或淺Ⅱ°)」；注意事項下規定「應遵醫囑使用」。
除另有規定外，軟膏劑、乳膏劑應進行以下相應檢查。
【粒度】除另有規定外，混懸型軟膏劑、含飲片細粉的軟膏劑照下述方法檢査，應符合規定。
檢査法取供試品適量，置於載玻片上塗成薄層，薄層面積相當於蓋玻片面積，共塗3片，照粒度和粒度分布測定法(通則0982第一法)測定，均不得檢出大於18CVm的粒子。
【裝量】照最低裝量檢査法（通則0942)檢查，應符合規定。
【無菌】用於燒傷[除程度較輕的燒傷（Ⅰ°或淺Ⅱ°外）]或嚴重創傷的軟膏劑與乳膏劑，照無菌檢查法（通則1101)檢查，應符合規定。
【微生物限度】除另有規定外，照非無菌產品微生物限度檢查：微生物計數法（通則1105)和控制菌檢查法（通則1106)及非無菌葯品微生物限度標准（通則1107)檢查，應符合規定。

㈤ 生物: 什麼情況用乾熱滅菌，什麼情況用高壓蒸汽滅菌 謝謝

乾熱滅菌殺菌徹底，效果最好。所以能用乾熱滅菌都用乾熱滅菌。 但是，當需要滅菌的材料，如培養基、橡膠等不能耐高溫時，才用濕熱滅菌。

乾熱滅菌法：

細菌的繁殖體在乾燥狀態下，80℃～100℃ 1小時可被殺死；芽胞需要加熱至160℃～170℃ 2小時才殺滅。乾熱滅菌的方法有：

①焚燒：用火焚燒是一種徹底的滅菌方法，破壞性大，僅適用於廢棄物品或動物屍體等；

②燒灼：直接用火焰滅菌，適用於實驗室的金屬器械（鑷、剪、接種環等）、玻璃試管口和瓶口等的滅菌。

(5)油性軟膏應適用什麼方法滅菌擴展閱讀：

乾熱空氣滅菌法：

是指用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。

在乾熱狀態下，由於熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此，乾熱空氣滅菌法採用的溫度一般比濕熱滅菌法高。為了保證滅菌效果，一般規定：135-140攝氏度滅菌3-5h；160-170攝氏度滅菌2-4h；180-200攝氏度滅菌0.5-1h。

㈥ 微生物學實驗常用的滅菌方法有哪些

一般分為濕熱滅菌法和乾熱滅菌法兩種。

一、濕熱滅菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法，由於蒸汽潛熱大，穿透力強，容易使蛋白質變性或凝固，所以該法的滅菌效率比乾熱滅菌法高，是最常用的滅菌方法。濕熱滅菌法可分為：煮沸滅菌法、巴氏消毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法、和間歇蒸汽滅菌法。

（1）煮沸滅菌法：將水煮沸至100攝氏度，保持5-10分鍾可殺死細菌繁殖體，保持1-3小時可殺死芽胞。在水中加入百分之一至百分之二的碳酸氫鈉時沸點可達105攝氏度，能增強殺菌作用，還可去污防銹。此法適用於食具、刀箭、載玻片及注射器等。

（2）巴氏消毒法：一種低溫消毒法，因巴斯德首創而得名。有兩種具體方法，一是低溫維持法：62攝氏度維持30分鍾；二是高溫瞬時法：75攝氏度作用15-30秒。該法適用於食品的消毒。

（3）流通蒸氣滅菌法：利用常壓下的流通蒸汽進行滅菌。

（4）間歇蒸汽滅菌法

（5）高壓蒸汽滅菌法：103.4千帕蒸汽壓溫度達121.3攝氏度，維持15-20分鍾。

二、乾熱滅菌法是指在乾燥環境（如火焰或乾熱空氣）進行滅菌的技術。一般有火焰滅菌法和乾熱空氣滅菌法。

（1）火焰滅菌法：是指用火焰直接燒灼的滅菌方法。該方法滅菌迅速、可靠、簡便，適合於耐火焰材料（如金屬、玻璃及瓷器等）物品與用具的滅菌，不適合葯品的滅菌。

（2）乾熱空氣滅菌法：是指用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。

㈦ 常用的滅菌方法有哪些

常用的滅菌方法有哪些?
微生物學實驗常用的滅菌方法有哪些一般分為溼熱滅菌法和乾熱滅菌法兩種。
一、溼熱滅菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法，由於蒸汽潛熱大，穿透力強，容易使蛋白質變性或凝固，所以該法的滅菌效率比乾熱滅菌法高，是最常用的滅菌方法。溼熱滅菌法可分為：煮沸滅菌法、巴氏消毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法、和間歇蒸汽滅菌法。
（1）煮沸滅菌法：將水煮沸至100攝氏度，保持5-10分鍾可殺死細菌繁殖體，保持1-3小時可殺死芽胞。在水中加入百分之一至百分之二的碳酸氫鈉時沸點可達105攝氏度，能增強殺菌作用，還可去污防銹。此法適用於食具、刀箭、載玻片及注射器等。
（2）巴氏消毒法：一種低溫消毒法，因巴斯德首創而得名。有兩種具體方法，一是低溫維持法：62攝氏度維持30分鍾；二是高溫瞬時法：75攝氏度作用15-30秒。該法適用於食品的消毒。
（3）流通蒸氣滅菌法：利用常壓下的流通蒸汽進行滅菌。
（4）間歇蒸汽滅菌法
（5）高壓蒸汽滅菌法：103.4千帕蒸汽壓溫度達121.3攝氏度，維持15-20分鍾。
二、乾熱滅菌法是指在乾燥環境（如火焰或乾熱空氣）進行滅菌的技術。一般有火焰滅菌法和乾熱空氣滅菌法。
（1）火焰滅菌法：是指用火焰直接燒灼的滅菌方法。該方法滅菌迅速、可靠、簡便，適合於耐火焰材料（如金屬、玻璃及瓷器等）物品與用具的滅菌，不適合葯品的滅菌。
（2）乾熱空氣滅菌法：是指用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許溼熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。
臨床上常用的滅菌的方法有哪些？一、物理方法
1、溫度
利用溫度進行滅菌、消毒或防腐，是最常用而又方便有效的方法。高溫可使微生物細胞內的蛋白質和酶類發生變性而失活，從而起滅菌作用，低溫通常起抑菌作用。
1）乾熱滅菌法:
a.灼燒滅菌法：利用火焰直接把微生物燒死。此法徹底可靠，滅菌迅速，但易焚毀物品，所以使用范圍有限，只適合於接種針、環、試管口及不能用的污染物品或實驗動物的屍體等的滅菌。
b.乾熱空氣滅菌法：這是實驗室中常用的一種方法，即把待滅菌的物品均勻地放入烘箱中，升溫至160°C，恆溫1小時即可。此法適用於玻璃皿、金屬用具等的滅菌。
2）溼熱滅菌法:
在同樣的溫度下，溼熱滅菌的效果比乾熱滅菌好，這是因為一方面細胞內蛋白質含水量高，容易變性。另一方面高溫水蒸汽對蛋白質有高度的穿透力，從而加速蛋白質變性而迅速死亡。
a.巴氏消毒法：有些食物會因高溫破壞營養成分或影響質量，如牛奶、醬油、啤酒等，所以只能用較低的溫度來殺死其中的病原微生物，這樣既保持食物的營養和風味，又進行了消毒，保證了食品衛生。該法一般在62°C，30分鍾既可達到消毒目的。此法為法國微生物學家巴斯德首創，故名為巴氏消毒法。
b.煮沸消毒法：直接將要消毒的物品放入清水中，煮沸15分鍾，即可殺死細菌的全部營養和部分芽孢。若在清水中加入1%碳酸鈉或2%的石炭酸，則效果更好。此法適用於注射器、毛巾及解剖用具的消毒。
c.間歇滅菌法：上述兩種方法在常壓下，只能起到消毒作用，而很難做恭完全無菌。若採用間歇滅菌的方法，就能殺滅物品中所有的微生物。具體做法是：將待滅菌的物品加熱至100°C，15~30分鍾，殺死其中的營養體。然後冷卻，放入37°C恆溫箱中過夜，讓殘留的芽孢萌發成營養體。第2天再重復上述步驟，三次左右，就可達到滅菌的目的。此法不需加壓滅菌鍋，適於推廣，但操作麻煩，所需時間長。
d.加壓蒸汽滅菌法：這是發酵工業、醫療保健、食品檢測和微生物學實驗室中最常用的一種滅菌方法。它適用於各種耐熱、體積大的培養基的滅菌，也適用於玻璃器皿、工作服等物品的滅菌。
加壓蒸汽滅菌是把待滅菌的物品放在一個可密閉的加壓蒸汽滅菌鍋中進行的，以大量蒸汽使其中壓力升高。由於蒸汽壓的上升，水的沸點也隨之提高。在蒸汽壓達到1.055公斤/厘米2時，加壓蒸汽滅菌鍋內的溫度可達到121°C。在這種情況下，微生物（包括芽孢）在15~20分鍾便會被殺死，而達到滅菌目的。如滅菌的對象是砂土、石蠟油等面積大、含菌多、傳熱差的物品，則應適當延長滅菌時間。
在加壓蒸汽滅菌中，要引起注意的一個問題是，在恆壓之前，一定要排盡滅菌鍋中的冷空氣，否則表上的蒸汽壓與蒸汽溫度之間不具對應關系，這樣會大大降低滅菌效果。
3）影響滅菌的因素
a.不同的微生物或同種微生物的不同菌齡對高溫的敏感性不同。多數微生物的營養體和病毒在50~65°C，10分鍾就會被殺死；但各種孢子、特別是芽孢最能抗熱，其中抗熱性最強的是嗜熱脂肪芽孢桿菌，要在121°C，12分鍾才被殺死。對同種微生物來講，幼齡菌比老齡菌對熱更敏感。
b.微生物的數量多少顯然會影響滅菌的效果，數量越多，熱死時間越長。
c.培養基的成分與組成也會影響滅菌效果。一般地講，蛋白質、糖或脂肪存在，則提高抗熱性，pH在7附近，抗熱性最強，偏向兩極，則抗熱能力下降，而不同的鹽類可能對滅菌產生不同的影響；固體培養基要比液體培養基滅菌時間長。
4）滅菌對培養基成分的影響
a.pH值普遍下降。
b.產生混濁或沉澱，這主要是由於一些離子發生化學反應而產生混濁或......
什麼叫滅菌？滅菌方法有哪幾種滅菌的定義：
滅菌是指用物理或化學的方法殺滅全部微生物，包括致病和非致病微生物以及芽孢，使之達到無菌保障水平。經過滅菌處理後，未被污染的物品，稱無菌物品。經過滅菌處理後，未被污染的區域，稱為無菌區域。
微生物對滅菌劑的抵抗力取決於原始存在的群體密度、菌種或環境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養的必要條件，也是食品工業和醫葯領域中必需的技術。
將培養基、發酵設備或其他目標物中所有微生物的營養細胞及其芽胞（或孢子）殺滅或去除，從而達到無菌的過程。
常用的滅菌方法：
熱滅菌法
熱滅菌法利用高溫使微生物細胞內的一切蛋白質變性，酶活性消失，致使細胞死亡。通常有乾熱、溼熱和間歇加熱滅菌等法。
乾熱滅菌
火焰灼燒法或烘箱內熱空氣滅菌法稱為乾熱滅菌法把金屬器械或洗凈的玻璃器皿放入電熱烘箱內，在150～170℃下維持1～2小時後，可達到徹底滅菌（包括細菌的芽孢）的目的。灼燒（incineration或bustion）是一種最徹底的乾熱滅菌法，應用范圍僅限於接種環、接種針的滅菌或帶病原菌的材料、動物屍體的燒毀等。
溼熱滅菌以沸水、蒸氣和蒸氣加壓滅菌。
巴氏消毒法：因最早由法國微生物學家巴斯德用於果酒消毒，故名。這是一種專用於牛奶、啤酒、果酒或醬油等不宜進行高溫滅菌的液態風味食品或調料的低溫消毒方法。
巴氏滅菌法就是溼熱滅菌，此法有兩種方式[1]，①經典的低溫維持法（lowtemperatureholdingmethod，LTH）：在61.7～62.8℃下處理30分鍾；②較現代的高溫瞬時法（hightemperatureshorttime或flushpoint，HTST）：在71.6℃或略高溫度下處理15分鍾。在上述諸法中，以蒸氣加壓滅菌效果最好，可用常壓蒸氣滅菌，也可在高壓蒸氣鍋中（一般使用1千克/厘米2）滅菌,其蒸氣溫度可達121℃,能將耐熱的芽孢在30分鍾內全部殺死。但對某些易被高壓破壞的物質，如某些糖或有機含氮化合物，宜在0.6千克/厘米2壓力下(110℃)滅菌15～30分鍾。
煮沸消毒法：採用在100℃下煮沸數分鍾的方法，一般用於飲用水的消毒。
間歇滅菌
間歇滅菌連續3天,每天進行一次蒸氣滅菌的方法。此法適用於不能耐100℃以上溫度的物質和一些糖類或蛋白質類物質。一般是在正常大氣壓下用蒸氣滅菌1小時。滅菌溫度不超過100℃,不致造成糖類等物質的破壞，而可將間歇培養期間萌發的孢子殺死，從而達到徹底滅菌的目的。
輻射滅菌
輻射滅菌在一定條件下利用射線進行滅菌的方法。較常用的有紫外線，其他還有電離輻射（射線加快中子等）。波長在25000～80000納米之間的激光也有強烈的殺菌能力,以波長26500納米最有效。輻射滅菌法僅限於某一定材料，因所需設備復雜，難於廣泛使用。
滲透壓滅菌
滲透壓滅菌利用高滲透壓溶液進行滅菌的方法。在高濃度的食鹽或糖溶液中細胞因脫水而發生質壁分離，不能進行正常的新陳代謝，結果導致微生物的死亡。
化學試劑滅菌
大多數化學葯劑在低濃度下起抑菌作用,高濃度下起殺菌作用。常用5%石炭酸、70%乙醇和乙二醇等。化學滅菌劑必須有揮發性，以便清除滅菌後材料上殘余的葯物。
化學滅菌常用的試劑有表面消毒劑、抗代謝葯物（磺胺類等）、抗生素、生物葯物素抗生素是一類有微生物或其他生物生命活動過程中的合成的次生代謝產物或人工衍生物，他們在很低濃度時就能抑制或感染它種生物（包括病原菌，病毒，癌細胞等）的生命活動，因而可用作優良的化學治療劑。...
醫療器械常用的滅菌方式有哪些？醫療器械滅菌工藝的驗證方法就是與菌過程的相適應性，一般的滅菌方式包括以下：
1、溼熱滅菌：
溼熱滅菌是將產品放在壓力鍋內，利用飽和蒸汽在最小溫度為1210C的壓力下，熱力和溼氣被迅速傳遞給滅菌產品，滅菌時間至少15min。蒸汽潛熱大，可迅速提高物體的溫度，水分子穿透力強，容易使蛋白質凝固變性，所以溼熱滅菌是熱力滅菌中最常用、效果較可靠的一種滅菌方法。適用於溼熱滅菌的醫療器械有：衣服、被單、聚四氟乙烯、外科手術器械、硅橡膠、聚丙烯、環氧樹脂等。但對一些不耐高溫的聚合物如聚氨酯等，承受不了這樣的高溫，只能採用其他的滅菌方法。；
2、乾熱滅菌：
熱滅菌是將產品放於熱空氣箱中、利用乾熱空氣的氧化作用，殺滅一切活的微生物或消除熱原的方法。乾熱滅菌通常使用的溫度較高，范圍在160～2500℃，依據其使用的溫度，暴露的時間可達2h。乾熱滅菌條件一般為160x120min以上、180。Cx60min以上或250。C×45min以上，也可採用其它溫度和時間參數。實際應用中，乾熱滅菌的適用范圍十分有限，一般應用於耐高溫的玻璃器具和金屬外科器械，另有些產品不僅要求達到必要的無菌水平，還要消除細菌內毒素(熱原物質)，應用其他的滅菌方法很難消除細菌內毒素，而乾熱滅菌的溫度時間參數設置在250℃x45min，可以除去玻璃器具的熱原物質。
3、環氧乙烷滅菌：
包裝系統的材料中最起碼有一種具備一定的透氣性，環氧乙烷滅菌是醫療器械領域比較常用的滅菌方法，環氧乙烷滅菌原理是通過其與蛋白質分子上的巰基(一SH)、氨基(一NH：)、羥基(一OH)和羧基(一COOH)以及核酸分子上的亞氨基(一NH一)發生烷基化反應，造成蛋白質失去反應基團，阻礙了蛋白質的正常生化反應和新陳代謝，導致微生物死亡，從而達到滅菌效果。環氧乙烷滅菌時，滅菌櫃內的溫度、溼度、滅菌氣體濃度、滅菌時間都是影響滅菌效果的重要參數。一般採用的滅菌條件：溫度(55±10)oC、相對溼度(60±10)％、滅菌壓力8xl05Pa滅菌時間120min。環氧乙烷是一種烷化劑，穿透力強，能夠使用各種包裝材料，在常溫下能殺滅各種微生物(包括細菌、芽孢、病毒、真菌孢子等)H。適用於生物醫用高分子材料，比如天然橡膠、聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等。
4、輻射滅菌：
要求構成包裝系統的所有包裝材料都能夠耐抗輻照射線的處理而不至於老化脆裂；
輻射滅菌是將滅菌產品放於適宜放射源輻射的1射線或適宜的電子加速器發生的電子束中進行電離輻射產生自由基通過控制輻射條件而達到殺滅微生物的方法。滅菌用的1射線通常以鈷Co一60或銫Cs一137作為放射源，發生衰變時發射出1．33MeV和1．17MeV兩個能級的射線，使微生物DNA受到不可恢復的損失，達到人們所需要的目標131。輻射滅菌通常用於外科器具、人工假體、注射器和縫合線等。
5、低溫等離子體滅菌：
低溫等離子體滅菌是最近幾年才發展起來的新的低溫滅菌技術。等離子體是氣體或蒸汽受電場或磁場影響，使大部分分子發生離子化而形成的。等離子體滅菌器是由電源、激發原、氣原、傳輸系統和滅菌腔室組成，抽真空後通過水蒸汽，蒸汽在電場作用下轉變為等離子體。等離子體滅菌優點是殺菌效果可靠、作用溫度低、滅菌後的器械不需要放置空氣中去除殘留氣體，無腐蝕性同。目前，許多國家已開始應用這種技術，主要用於不耐熱的醫療器械。
總結語：
滅菌工藝的驗證是無菌保證的必要條件，滅菌產品的無菌保證取決於滅菌材料的選擇，生產過程中適宜的的滅菌工藝、規范的GMP管理質量管理體系，同時滅菌工藝的確定應綜合考慮生......
生物中滅菌方法有哪些滅菌是指使用強烈的理化因素殺死物體內外所有微生物,包括芽孢和孢子.
實驗室里常用的滅菌方法有：灼燒滅菌、乾熱滅菌、高壓蒸氣滅菌.
（滅菌與消毒是不同的,用紫外線處理屬於消毒.）
微生物實驗室常用的滅菌方法有哪些常用的滅菌方法主要包括以下三種：乾熱滅菌；溼熱滅菌；紫外滅菌
1.乾熱滅菌法
1.1灼燒與火焰滅菌：灼燒主要用於接種工具滅菌,在火焰上灼燒即可達滅菌目的,火焰滅菌通常用於無菌操作中試管口、玻璃瓶口、硅氟塑料塞等實驗物品的滅菌,防止管口污染。
1.2干烤滅菌：利用熱輻射及乾熱空氣進行滅菌.將待檢滅菌的物品如金屬、玻璃、陶瓷製品包裝後,在烤箱內加熱至160℃,保溫2h可完全滅菌.但不宜超過170℃.此外降溫過速,驟冷易引起玻璃器皿炸裂.乾熱滅菌時裝入干烤箱內的物品切勿緊密,應有空隙,利於熱空氣流動,過密,致使溫度不均,部分物品滅菌不徹底.
2.溼熱滅菌法
通過加壓提高蒸汽溫度,用高壓蒸汽滅菌,溫度高,滅菌效果最好.
注意事項：1.完全排除高壓滅菌器內的冷空氣.有冷空氣存在時,在同一表壓下所達到的溫度值要低,而冷空氣排出越少,溫度就低得越多.在高壓蒸汽滅菌時,為保證達到規定的溫度,必須將冷空氣完全排除.否則,雖然壓力達到,而溫度達不到規定的要求,滅菌就不徹底.
3.紫外線
殺菌譜廣,但穿透力弱,影響因素多,殺菌效能受到一定限制.
紫外線消毒效果與紫外線強度、照射時間、溫度與溼度等因素有關.紫外燈殺菌的溫度以20~40℃,相對溼度40%~60%為宜.
常用的消毒滅菌方法有哪些(1)天然消毒法：利用日光等天然條件殺滅致病微生物，達到消毒目的，稱為天然消毒法。
①日光曝曬法：日光由於其熱、乾燥和紫外線的作用，而具有一定的殺菌力。日光殺菌作用的大小受地區、季節、時間等因素影響，日光越強，照射時間越長，殺菌效果越好。日光中的紫外線由於通過大氣層時，因散熱和吸收而減弱，而且不能全部透過玻璃，因此，必須直接在陽光下曝曬，才能取得殺菌效力。日光曝曬法常用於書籍、床墊、被褥、毛毯及衣服等的消毒。曝曬時應經常將被曬物翻動，使物品各面都能與日光直接接觸，一般在日光曝曬下4～6小時可達到消毒目的。
②通風：通風雖然不能殺滅微生物，但可在短時間內使室內外空氣交換，減少室內致病微生物。通風的方法有多種，如用門、窗或氣窗換氣，也可用換氣扇通風。居室內應定時通風換氣，通風時間一般每次不少於30分鍾。
(2)物理滅菌法：利用熱力等物理作用，使微生物的蛋白質及酶變性凝固，以達到消毒、滅菌目的，稱為物理滅菌法。
①燃燒法：是一種簡單易行、迅速徹底有效的滅菌方法，但對物品的破壞性大，多用於耐高熱，或已帶致病菌而又無保留價值的物品，如被某些細菌或病毒污染的紙張、敷料，搪瓷類物品如坐浴盆，也可以用火焰燃燒消毒滅菌，應先將盆洗凈擦乾，再倒人少許90％酒精，點燃後慢慢轉動浴盆，使其內面完全被火焰燒到。應用此法時，要注意安全，須遠離易燃或易爆物品，以免引起火災。
②煮沸法：是一種經濟方便的滅菌法，一般等水開後計時，煮沸10—15分鍾可殺死無芽胞的細菌。可用於食具、毛巾、手絹等不怕溼而耐高溫的物品的消毒滅菌。
③高壓蒸汽滅菌法：利用高壓鍋內的高壓和高熱釋放的潛能進行滅菌，此法殺菌力強，是最有效的物理滅菌法。待高壓鍋上汽後，加閥再蒸15分鍾，適合消毒棉花、敷料等物品。
(3)化學消毒滅菌法：化學消毒滅菌法是利用化學葯物滲透細菌體內，破壞其生理功能，抑制細菌代謝生長，從而起到消毒的作用。家庭常用化學消毒滅菌方法有以下三種。
①擦拭法：用化學葯液擦拭被污染的物體表面，常用於地面、傢俱、陳列物品的消毒。如用0．5％-3％漂白粉澄清液、84消毒液等含氯消毒劑(現市場都出售，要看好有效期及使用方法)，擦拭牆壁、床、桌椅地面及廁所。
②浸泡法：將被消毒物品浸泡在消毒液中，常用於不能或不便蒸煮的生活用具。浸泡時間的長短因物品及溶液的性質而有不同。如用1％-3％漂白粉澄清液浸泡餐具、便器需1小時，用0.5％「84」消毒液浸泡需15分鍾，而用0.02％高效消毒片浸泡只需5分鍾，就可以達到目的。若浸泡嘔吐物及排泄物，不但消毒液濃度要加倍，而且浸泡時間也要加倍。
③熏蒸法：是利用消毒葯品所產生的氣體進行消毒。常用於傳染病人居住過的房間空氣及室內表面消毒。
福爾馬林(甲醛)+高錳酸鉀：每立方米加入福爾馬林25—40毫升，高錳酸鉀15—30克，兩種葯放置在一起即產生氣體，可達到消毒目的。消毒時，必須將門窗緊閉12-24／小時，消毒後再打開門窗進行通風，此法對各種細菌、病毒引起的傳染病均有效。
食醋：每立方米用3-10毫升食醋，加水2～3倍加熱熏蒸，用於室內空氣消毒，對於預防流感等呼吸道傳染病有效。

㈧ 槍頭可以乾熱滅菌嗎

可以的，金屬的槍頭可以在160-170攝氏度滅菌2-4h，因為在這個溫度槍頭也不會熔化。順便補充點乾熱滅菌知識：
乾熱滅菌法是指在乾燥環境（如火焰或乾熱空氣）進行滅菌的技術。一般有火焰滅菌法和乾熱空氣滅菌法。
1. 火焰滅菌法 是指用火焰直接燒灼的滅菌方法。該方法滅菌迅速、可靠、簡便，適合於耐火焰材料（如金屬、玻璃及瓷器等）物品與用具的滅菌，不適合葯品的滅菌。
2. 乾熱空氣滅菌法 是指用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。
在乾熱狀態下，由於熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此。乾熱空氣滅菌法採用的溫度一般比濕熱滅菌法高。為了保證滅菌效果，一般規定：135-140攝氏度滅菌3-5h；160-170攝氏度滅菌2-4h；180-200攝氏度滅菌0.5-1h。

㈨ 為什麼乾熱滅菌法溫度高反而時間長

因為乾熱滅菌與濕熱滅菌之源間的導熱的介體不同。乾熱通過空氣為介體來導熱，或者直接通過輻射的的形式來另物質受熱。這兩方法導熱的時間需要較長。濕熱滅菌是通過水為導熱介體。通過水液化過程來放熱，這種方法用時比較短。

乾熱滅菌法所需溫度較高，時間較長。常用溫度是160℃，持續2h。乾熱最適用於玻璃器皿的滅菌，尤其是玻璃注射器等。溫度可以提高到170℃，滅菌時間1h。乾熱對某些不耐熱材料有較大損害，不宜應用。

(9)油性軟膏應適用什麼方法滅菌擴展閱讀：

用高溫乾熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌，不適合橡膠、塑料及大部分葯品的滅菌。

在乾熱狀態下，由於熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此。乾熱空氣滅菌法採用的溫度一般比濕熱滅菌法高。為了保證滅菌效果，一般規定：135-140℃滅菌3-5h；160-170℃滅菌2-4h；180-200℃滅菌0.5-1h。

㈩ 乾熱滅菌設定溫度和時間的依據是什麼

乾熱空氣滅菌適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學葯品的滅菌。在乾熱狀態下，由於熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。
一般來說濕熱滅菌法比乾熱滅菌法更有效。濕熱滅菌是利用熱蒸汽滅菌。在相同溫度下，濕熱的效力比乾熱滅菌好的原因是：
1、熱蒸汽對細胞成分的破壞作用更強。水分子的存在有助於破壞維持蛋白質三維結構的氫鍵和其他相互作用弱鍵，更易使蛋白質變性。蛋白質含水量與其凝固溫度成反比（具體數據網上可查）。
2、熱蒸汽比熱空氣穿透力強，能更加有效地殺滅微生物：
3、蒸汽存在潛熱．當氣體轉變為液體時可放出大量熱量，故可迅速提高滅菌物體的溫度。
高壓滅菌一般是指在兩個大氣壓下，把蒸汽的溫度提高到120度，這比常壓濕熱滅菌的效率要高得多，具體的數據在網上很容易查到。