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油性脫模劑和水性脫模劑怎麼選擇

發布時間:2022-05-23 17:57:21

A. 脫模劑配方是什麼

基本組分:石蠟5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化劑5~8份,氫氧化鉀計算量,其他輔料適量,尼泊金乙酯適量,去離子水至100份。

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60~80℃熔化, 將水、鹼劑、輔助水性原料等放在另一容器中,混合均勻加熱至80~90℃。

使油相與水相溫度基本保持一致,然後在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、轉相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢, 攪拌至室溫後出產品,得白色水包油型乳劑。得到結果表明,脫模效果跟性能測試都很不錯。

(1)油性脫模劑和水性脫模劑怎麼選擇擴展閱讀:

盡管脫模劑行業一直注重環保,但從90年代開始,全球范圍內高度重視在工作環境中降低對人體有害蒸汽,取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴(CFCS)化合物。脫模劑生產商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。

政府(美國)法規趨向於到90年代中期進一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑廣泛用作脫模劑和模壓清洗劑的快乾、不燃溶劑載體。

許多活性脫模成份僅溶於少數劑中,這也許在脫模劑配方中造成一些問題。CFCS和其他一些含氯溶劑因其對脫模劑的溶解性及快速揮發性屬於這類溶劑。許多配方已將新型水基脫模劑引入到大范圍的熱固性樹脂的應用中,如不飽和聚酯、環氧樹脂、酚醛塑料及聚氨酯類等。

B. 水性脫模劑和油性脫模劑有什麼區別

水性脫模劑和油性脫模劑最主要的區別原村料不一樣,使用方法也不一樣。
水性脫模劑使用時與水按一定比例調兌,最常見的有30倍 50倍 80倍,再噴塗。水性脫模劑使用簡單安全、最主要環保,常見的水性脫模劑有壓鑄脫模劑。
油性脫模劑主要是指市場上用的注塑脫模劑,根據含油量的比例常分為油性、中性、乾性。主要成分是硅油和一些特定的溶劑。常見油性脫模劑為噴霧罐裝,使用方便,主要用於塑膠、橡膠的脫模。

C. 什麼是水性脫模劑與油性的有什麼區別

水性脫模劑和油性脫模劑最主要的區別原村料不一樣,使用方法也不一樣。水性脫模劑使用時與水按一定比例調兌,最常見的有30:1,50:1, 80:1勾兌後再噴塗。
水性脫模劑使用簡單安全、最主要環保,常見的水性脫模劑有壓鑄脫模劑。
油性脫模劑主要是指市場上用的注塑脫模劑,根據含油量的比例常分為油性、中性、乾性。主要成分是硅油和一些特定的溶劑。常見油性脫模劑為噴霧罐裝,使用方便,主要用於塑膠、橡膠的脫模。

D. 硅膠模具用水性還是油性脫模劑好

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

E. 水性脫模劑和油性脫模劑有什麼區別

一、特點不同

1、水性脫模劑:抗酸、抗鹼、耐硬水、水溶性強、良好的穩定性。任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結塊、保質期長、固含量高、分散性好。

2、油性脫模劑:不含CFA,環保無毒;油性脫模劑對產品及模具不腐蝕,不影響產品的第二次加工,表面不油膩;特別適用用於大型塑膠外殼產品成型。

二、種類不同

1、水性脫模劑:主要有水蠟型,以水為基礎的脫模劑,是反應型的離型劑。

2、油性脫模劑:常見油性脫模劑為噴霧罐裝,使用方便,主要用於塑膠、橡膠的脫模。

三、成分不同

1、水性脫模劑:水性脫模劑是使用天然高分子合成材料製作而成的。

2、油性脫模劑:主要成分是硅油和一些特定的溶劑。

F. 鋼模用油性脫模劑還是水性脫模劑好

鋼模用油性的脫模劑比較好,鋼模使用油性脫模劑,表面可以浮著一層油膜。可以延長模板的使用壽命。如果鋼模前期工程用水性的脫模劑,脫模之後,上面會有一層乳白色的水性脫模劑,幹掉的殘留物,工人不容易清理,清理會比較慢,希望可以幫到您

水性脫模劑和油性脫模劑

G. 水基脫模劑和油基脫模劑有什麼區別

水性脫模劑和油性脫模劑區別:
水性脫模劑和油性脫模劑最主要的區別原村料肯定不一樣,使用方法也不一樣。水性脫模劑使用時與水按一定比例調兌後,再噴塗。水性脫模劑使用簡單安全、最主要環保。油性脫模劑需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶劑調兌後使用,它相對水性脫模劑成本較高、存在安全隱患、且不環保。水性脫模劑對模具的溫度有較高的要求,需要讓裡面的水分快速蒸發掉,但是用水性脫模劑操作環境比較好,氣味低,污染小。油性脫模劑揮發快,不用升高模具溫度使其蒸發。但是殘留物比較多,相對不容易清洗,氣味比較大。
油性脫模劑是精選進口材料調制而成的注塑機成型專用脫模劑,不含CFA,環保無毒。油性脫模劑對產品及模具不腐蝕,不影響產品的第二次加工,表面不油膩。特別適用用於大型塑膠外殼產品成型。

H. 水性脫模劑和油性脫模劑有什麼區別

摘要 水性脫模劑就是脫模劑內部成份能完全與水溶合。油性脫模劑一般不能用水稀釋,因為油性脫模劑的內部成分不與水溶合如果加入水會產生脫模劑漂浮,油性脫模劑會產生殘留在產品上,影響產品的二次加工,所以現在市場上所用的脫模劑大部分為水性脫模劑。

I. 油性脫模劑與水性脫模劑的優缺點

油性脫模劑更利於與混凝土的脫模,因為油與水的不溶性,但是油性脫模劑在工作中與鋼筋有粘,不利於和混凝土結合,用油性的混凝土表面不易二次粉刷。水性脫模劑屬於環保型脫模劑,拆解後,表面自然分解,對環境不造成虧染,質量好的還可以兌水稀釋,成本低。

J. 鋅合金壓鑄使用油性脫模劑和水溶性脫模劑個區別在那

摘要 特點不同

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