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物料油性大過篩困難怎麼辦

發布時間:2022-05-26 17:07:39

1. 片劑原料什麼情況下需要粉碎輔料什麼情況下需要過篩 大家都用怎樣的設備粉碎或過篩,浪費大嗎

這要看你的用途了:
1 如果你是前期研究:在這一時期,需要對原料顆粒以及輔料顆粒大小對片劑溶出度的影響進行研究,選用適合的就行,這個每個品種不一樣.
2 如果你不是前期研究:看看這個葯的8號資料,裡面有詳細說明。
3 粉碎用什麼設備看你用途了,一般大批量生產的當然是用粉碎機加振盪篩,物料越損耗越小,如果你只是在實驗室用的話弄一個小型手動式粉碎機就行了

2. 球磨機物料解釋篩析曲線

你是問如何做篩析曲線?
球磨機篩析曲線是分析磨內工況的重要工具。但由於教材的誤導,水泥行業的畢業生沒有掌握正確的製作方法,到工廠後無法利用這一工具。
一取樣方法
在磨內沿長度方向每隔0.5m取一個樣,(如磨內溫度過高,可簡化為每個倉只取進出口兩個樣)取樣量與物料粒度有關,粒度大則要多取,可在200-1000克波動。取樣深度:一倉可將球拿起後取球下面的料,(不可取表面的料,因其大部分為落下的浮灰)二倉與三倉由於研磨體尺寸小導致取料困難,可將物料與研磨體一同過篩(篩孔可用5-10mm)。
二試樣處理方法
試樣用篩要看根據物料細度決定,如對中卸磨,煤磨,磨前無輥壓機的球磨機一倉不可直接用0.2或0.08mm篩直接處理,一定要用石子套篩。一般可用不著10,5,2.5,0.9,0.2,0.08,0.045mm篩依處理,對水泥磨的細磨倉還應加上比表面積。
三結果的使用
一是對比隔倉板前後的數據,檢查隔倉板是否起到對物料的控製作用,使用得當時細度(0.08mm)應相差10%,若相差無幾則說明隔倉板作用不佳。
二是隨著磨內篩分裝置的普及,可用篩析曲線來檢查篩分裝置的損壞情況,如在下一倉發現大於篩孔的物料則說明篩分裝置已損壞。
三是判斷級配是否合理,以細磨倉為例:一個簡單的方法是每次用入口處的物料10kg到化驗室小磨上用與細磨倉相近的級配做幾組實驗,檢查物料與細磨倉級配的關系是否合適

3. 相同孔徑的篩網,是物料粒度越小,越好過篩嗎

理論上是這樣的。主要是看篩下物佔比,和細度。

4. 難篩物料有靜電問題

  1. 如果旋振篩裡面加300目左右的物料、由於靜電抱團很難篩分你們是如何解決的?」我們知道許多物料在篩分過程中存在有靜電,一開動振動篩物料就相互吸引抱成團,給篩分帶來困難。

  2. 在篩分過程由於物料與篩網的摩擦容易產生靜電,輕則物料結團不容易下網,重則對人體產生傷害。

  3. 首先我們要做的有以下兩點:

    一、在篩網上接入地線,使電流導出。

    二、物料在篩分前加入抗靜電劑。

  4. 其特點有如下幾點:

    (1)分解粘附物質,減少篩上物,一般情況下比不安裝超聲的振動篩過網率增加5-20倍;

    (2)真正解決了強吸附性、易抱團、高靜電、高精細、高密度、比重輕等特性物料的篩分難題;

    (3)減少或免除清網時間;

    (4)不產生彈跳球等輔助物對粉體的污染;

    (5)保持網孔尺寸,穩定篩分精度;

    (6)減少重復過篩次數

5. 一般影響振動篩篩分效果的因素是什麼

一般影響振動篩篩分效果的因素有:
1、顆粒與篩孔形狀
在生產實際中,篩分原料大多為圓柱形(顆粒飼料分級)或不規則顆粒,篩孔既有圓形又有矩形,物料顆粒接觸篩孔時的狀態對顆粒能否通過影響很大,如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔,橫向則不能。因此,顆粒通過與否具有一定的偶然性,只能通過統計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒,矩形篩孔通過性能較好;而對於各個方向尺寸差別不大的不規則顆粒,圓孔的通過性能較好。
2、篩面開孔率
篩面開孔率越大,通過性能越好。保證篩面強度的情況下,編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率,因而前者的通過性能優於後者。
3、物料層厚度
使用平面篩時,如通過振動篩篩面的物料層過厚,料層上部小顆粒通過篩孔困難,會引起誤篩率上升,這在原料清理中將增大凈原料損失,在顆粒分級中則將降低產量(上層篩料層過厚)、影響成品質量(下層篩料層過厚)。料層過薄則篩分產量太低,也不可取。合適的料層厚度應通過試驗確定,篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上,料層厚度由產量決定,但實際使用中,由於篩面進料不均,物料可能集中在篩面一側,造成局部料層過厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題,當瞬間物料流量過大時,篩分效果同樣受到影響。
4、篩體運動狀態
篩分過程進行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動,產生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復直線運動(回轉)、垂直往復直線運動(振動)或二者的組合。篩體僅有水平往復運動或垂直往復運動,篩分效果都不理想。後者由於物料缺乏與篩面的水平相對運動,容易造成料層厚薄不均。實踐表明,將二種運動結合起來的回轉振動篩效果較好。
5、物料特性
物料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與篩分過程有關。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提,而且這種差異越大,篩分過程越容易進行。物料含水率越高、內外摩擦角越大、流動性越差,其顆粒通過篩孔的性能就越差。因此,實際使用中,要獲得良好的篩分效果,應根據物料的具體情況選用不同的工藝參數。

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7. 振動篩都有哪些分類類型

振動篩的分類有哪些呢?

振動篩種類繁多,用途不一,從小同的角度考慮,振動篩可有多種分類方法,其中,按篩機振動體即篩箱的運動軌跡劃分,振動篩大致可分為圓振動篩,直線振動篩,旋振篩及由圓振篩和直線振動篩組合演變的橢圓振動篩等幾大類。

振動篩的分類:

振動篩分設備按重量用途可分為:礦用振動篩,輕型精細振動篩,實驗振篩機。

礦用振動篩可分為:

高效重型篩,自定中心振動篩,橢圓振動篩,脫水篩,圓振篩,香蕉篩,直線振動篩等。

輕型精細振動篩可分為:

旋振篩,直線篩,直排篩,超聲波振動篩,過濾篩等可參考振動篩系列。

實驗振動篩可分為:

拍擊篩,頂擊式振篩機,標准檢驗篩。

按照振動篩的物料運行軌跡可以分為:

按直線運動軌跡分:直線振動篩(物料在篩面上向前做直線運動)。

按圓型運動軌跡分:圓振動篩(物料在篩面上做圓形運動)。

按往復式運動軌跡分:精細篩分機(物料在篩面上向前做往復式運動)。

振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的形式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,篩面傾斜,篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

礦篩

固定篩

工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種,一般用於粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單,製造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產率低、篩分效率低,一般只有50—60%。

固定篩有兩種:即格篩和條篩。

格篩裝在粗礦倉上部,以保證粗碎機的入料塊度合適,格篩的篩上大塊需要用手錘或其他方法破碎,使其過篩。固定格篩一般是水平安裝的。

條篩主要用於粗碎和中碎前作預先篩分,一般為傾斜安裝,傾角的大小應能使物料 沿篩面自動地下滑,就是說傾角應大於物料對篩面的摩擦角。一般篩分礦石時,傾角為40°—50°對於大塊礦石,傾角可稍減小,而對於黏性礦石,傾角應稍增加。

條篩篩孔尺寸約為要求篩下粒度的1.1—1.2倍,一般篩孔尺寸不小於50毫米。條篩的寬度決定於給礦機、運輸機以及碎礦機給礦口的寬度;並應大於給礦中zuida塊粒度的2.5倍。

滾軸篩

工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的,軸上有盤子,細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動並從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。

滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成,滾軸通 過鏈輪或齒輪傳動而旋轉,其轉動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便於透篩,篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸,裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式,有左傳動和右傳動之分,又分帶走輪和不帶走輪的,帶走輪的可在鋼軌上移動。 滾軸篩是一種比較落後的老式篩分設備,結構復雜、笨重,正在被淘汰,金屬礦山多被重型振動篩取代,但是煤炭部門等一些老用戶還習慣於採用這種設備。

工作原理:由於篩軸是按不同的工作角度布置的,所以當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快;當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種木同速度運行下的物料,在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動,這樣就使物料均勻地分布在篩面上,達到了提高篩分效率的目的。

平面運動篩

機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬於這一類。

搖動篩是以曲柄連桿機構作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉,借連桿使機體沿著一定方向作往復運動。機體運動方向垂直於支桿或懸桿中心線,由於機體的擺動運動,使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動,物料同時得到篩分。

搖動篩與上述幾種篩子相比,其生產率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差。現在選礦廠很少用它,而被結構更合理的振動篩取代。

振動篩在選礦廠應用較多,按其傳動機構的不同,又可以分為以下幾種:

偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。

8. 含水量較大的物料不需要乾燥處理,直接過篩是對的嗎

水量較大的物料不需要乾燥處理,直接過噻是對的嗎?那要看是什麼樣的木料啊,而且直接掛在的話也是不對的

9. 如何提高制砂機效率呀

制砂機生產廠家制砂機和動力機組應安裝牢固。若制砂機長期固定作業,應將其固定在水泥基礎上;若制砂機是流動作業,機組應安裝在用角鐵製成的機座上,並且保證動力機(柴油機或電動機)和制砂機的皮帶輪槽處於同一回轉平面,動力組是制砂機的力量之源,必須牢固,才能保證長時間工作不會降低效率。
其次要定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況,其中包括中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、護板、耐磨塊的磨損程度,發現其磨損後應及時更換或修補,但要注意一點的是更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同碎石機;
除此之外,採用高性能的葉輪也是必不可少的,因此為了增加制砂機的使用壽命以提高制砂機工作效率,由於採用高耐磨結構和優化後的上下襯板,可以有效提高制砂機的使用壽命並提高其工作效率二倍工作效率。,你可以試下

10. 穩定性試驗過篩粒度不做的原因是什麼

摘要 你好,很高興能為你解答,

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