怎麼做柑橘精油

㈠ 柑橘精油製作成本

橘皮含有揮發性的芳香物質--檸檬烯，對神經系統具有雙向效應，可以鎮靜安神催眠，睡覺時，放幾片橘子皮在床頭，在淡淡橘子香下方可安然入眠，若提取成橘子精油，提純後的高濃度精油還具有提神醒腦的作用。
雖然橘子精油市場上也有賣，清爽甘甜中帶著點橘子皮的味微苦澀感，還原度極高，味道非常清爽宜人。價格也非常便宜，一瓶也只需要幾十塊，隨便怎麼用都不心疼，不過還是自製的橘子精油用著放心，知根知底。
挑選橘子
選擇什麼顏色的橘子也很有技巧，常見的有青橘子、黃橘子、紅橘子。我們用的是黃皮橘子，黃橘是橘子半成熟的階段，橘子皮帶有淡淡的花香味，也是目前柑橘類精油中唯一帶有花香味的精油。

橘子皮
而青皮橘子是橘子的半成熟階段，氣味更青澀，會帶有一絲苦苦的葉片味道，如果你不太喜歡甜甜的氣味，用青橘也許更適合。
提取精油
將吃剩的橘子皮曬干後切成細條打碎，放入干凈的密封罐，加入二鍋頭白酒（只要是高濃度白酒均可）浸泡五天，五天後濾出溶液。

白酒浸泡橘子皮
然後文火隔水加熱至酒精蒸發，再進行一次過濾，最後靜置至油水分離，上層就是精油了。用滴管取出精油，入罐儲存即可。
橘子精油不僅氣味清新，還可以防蚊蟲，緩解暈車！
這個精油用作房間內的擴香非常合適，無論是放進香薰機、還是擴香木還是擴香石上，不一會味道就充斥整個空間。而且還可以用作護膚。
還可以滴一點在深色圍巾上，冬天出門呼吸清新橘子味。而且泡腳或者滴在浴缸里也特別合適。如果喜歡褲子的味道，它還可以作為空氣噴霧甚至衣物清新劑，簡直用法多多。

㈡ 橙子精油的提取方式

利用機械化削皮的水果削皮機（橙子削皮機），電腦自控，不銹鋼結構，能削下薄薄的含油皮（厚2.5-4mm左右），提精油成本下降，質量提高，幾乎零污染。
精油提取有六大萃取法：
蒸餾法、擠壓法、脂吸法、溶劑萃取法、二氧化碳萃取法、亞臨界萃取法。
認識精油的萃取方式，可以幫助我們了解：
特性：例如柑橘屬精油遇熱後化學成分會改變，所以保存是要注意溫度，同時保存期限比其他種類的精油要短。
品質：不同萃取方式所得到的精油在品質上有極大的差異。例如，以蒸餾法萃取的玫瑰精油和以二氧化碳萃取的玫瑰精油在品質上就有不同。
價格：萃取工藝越復雜，精油的價格就越昂貴。

㈢ 橘子皮怎麼熬油

首先要用石灰水浸泡新鮮橘子皮，泡過之後洗凈，將橘子皮和定量是小蘇打和硫酸鈉混合(一般是橘皮質量0.25%的小蘇打和橘皮質量0.5%的硫酸鈉)，再用手動壓榨機壓榨，然後用布袋先粗略的過濾一遍，再把過濾出來的液體靜置，好讓它沉澱再次過濾。一般來說這個過程需要很久。等再次過濾之後就會看到橘皮精油和水混合的乳濁液。在然後要加入明礬，除去色素使產品看起來更加的透明，美觀。當然自己用的話，如果覺得步驟麻煩可以不用加。再然後用離心機離心就得到橘皮精油粗產品了。接下來的最後一步就是除水，除水其實也很簡單，那就是把粗產品放進冰箱，冷藏大約五至七天，等油水分離，橘皮精油就製作完成了。如果你也感興趣的話可以試一試製作自己的橘皮精油！

㈣ 橘子香精油怎麼做.簡單！

流程：石灰水浸泡——漂洗——壓榨——過濾——靜置——再次過濾——橘皮油
操作要點：
1.將浸泡後的橘皮,用流動的水漂洗,洗凈後撈起,瀝干.切記一定要將橘皮徹底沖洗干凈.然後將橘皮粉碎至3 mm大小,放入家用榨汁機或手動壓榨機中粉碎.粉碎時加入與橘皮同質量的質量分數為0.25%的小蘇打和質量分數為5%的硫酸鈉溶液,並調節pH為7～8.
2.在榨出的油水混合液中加入明礬,然後用布袋過濾,除去糊狀殘渣.再將得到的混合物,用6 000 r/min～8 000 r/min的轉速進行高速離心.
3.分離出的香精油往往帶有少量水分和蠟質等雜質,為了進一步除去雜質,可以將分離的產品放在5 ℃～10 ℃的冰箱中,靜置5～7 d,讓雜質與水下沉.然後用吸管吸出上層澄清的油層,再通過墊有濾紙或石棉紙的漏斗進行減壓抽濾,得到黃色油狀的橘皮精油.
注意事項：
(1)要注意避免石灰水與皮膚接觸
（2）為了能將橘皮均勻地浸泡在水中,橘皮可以放入家用榨汁機粉碎,但要注意安全.
（3）可以將未經浸泡的樣品作為對照,探究浸泡時間對出油率的影響
（4）兩次過濾：第一次用布袋,第二次用濾紙.
（5）低溫要處理好溫度（5~10°C）和時間（5~7d）.

㈤ 求從柑橘皮中提取香精油的方法及實驗器材與試劑

(一)產品特色
柑橘皮一般含2％～3％的香精油。香精油在食品工業、化工和醫葯上應用很廣。由於各種柑橘皮香精油的成分和比例有異，香氣也不盡相同，因此，不同的品種要分別提取。
(二)工藝流程
原料選取→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾和分離→澄清→包裝
(三)操作要點說明
(1)原料選擇：選擇新鮮無霉變的柑橘皮，攤放在陰涼、通風的乾燥處。
(2)浸石灰水：將柑橘皮浸泡在濃度為70～80克／升的石灰水中(pH12以上)。為了不使橘皮上浮，上面加壓網篩板。浸泡時間為16～24小時，期間翻動兩三次，使浸泡均勻，浸到果皮呈黃色，脆面不斷為宜。
(3)漂洗：將浸過水的橘皮用流動水漂洗干凈，撈起瀝干。
(4)壓榨：將橘皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出橘皮油。排渣時必須均勻通暢，排出的皮渣要呈顆粒狀，在加料的同時要打開噴口，噴射噴淋液(100千克水+1千克硫酸鈉+0.3千克小蘇打配成pH值7～8)，用量與干橘皮重量相等。使用中要經常調節pH值。
(5)過濾：榨出的油水混合液經布袋過濾，除去糊狀殘渣。
(6)澄清：分離出的橘皮油在5～10℃下靜置5～7天，通過濾紙或石棉紙濾層的漏斗減壓抽濾。所得橘皮油為黃色油狀液體，具有清甜的橘子香氣，比水輕，不溶於水，能溶於7～10倍容積的90％乙醇中。
(7)密封入庫：將澄清的橙皮油裝在棕色玻璃瓶或陶罐中，盡量裝滿，加蓋，並用硬脂蠟密封，貯藏在陰涼處，以防揮發損失和變質。
從水果中提取香精油的方法有：

蒸餾法 香精油沸點低、比重輕，可隨水汽揮發。先用破碎機將原料粉碎成3--5毫米的細粒，然後將細粒放入蒸餾裝置內提取香精油。柑橘的花、葉，核果類，如杏、桃、梅、李等的種仁也可以用蒸餾的方法提取香精油。

浸提法 應用有機溶劑可以把香精油浸提出來。最好用沸點低的油醚，所得的香精油品質較好，用酒精較為方便。先將原料破碎(花瓣不用)，保持較低溫度以免浸出的香精油揮發，用有機溶劑在密封容器內浸漬，時間一般是3--1 2小時。浸漬完畢放出浸提液，同時輕輕壓出原料中的浸液，這些擠壓出的浸液可以再次用來浸漬新的原料。如此反復浸漬三次。最後得到較濃的帶有原料色素的酒精浸提液，過濾後可作為帶酒精的香精油保存。如果需要濃縮的香精油，可將帶酒精的浸提液進一步用蒸餾裝置以較低溫度將有機溶劑回收，回收的有機溶劑還能提取植物中的蠟質和其他成分。

壓榨法 桔類果實的香精油主要是以油滴狀集中在外果皮的油胞里可施加壓力將油胞壓破，擠出香精油來。壓榨法的具體做法有以下幾種：

l、將新鮮的柑橘類果皮以白色皮層朝上，晾曬一天，使果皮水分減少後摔碎，然後用水壓機壓榨，每100千克(含水分1 5---18％)的干皮可得300--600克黃凈的香精油。

2、將柑橘類的外皮即有色層剝下，可以榨出佔有色皮層重量約有1％的香精油。

壓榨法採用機械操作，即先將新鮮果皮以飽和的石灰水浸泡6--8小時，使果皮變脆硬，油胞易破，以利於壓榨。處理的果皮以壓榨機進行榨油。此機具有破碎及壓榨兩種性能，能連續流水作業。壓出的香精油用高壓水沖下，經過濾後，引入高速離心機分出香精油。此法叫做壓榨離心法。此法提取不需加熱，被稱為「冷油，品質好價值高。壓榨後的殘渣還可用蒸餾法再行取油。

柚香精油
柑橘香精油是香料工業最重要的天然原料之一，廣泛應用於食品和日化等行業。柚果有獨特的芳香，但至今無法化學合成，也不能用其他柑橘代替。柚香精油主要存在於外果皮，含量約0．5%。過去用冷榨法或蒸餾法提取，近來中國農業科學院柑橘研究所研製出柚專用磨油機，並成功地用其提取柚冷磨油。
圖示冷磨、冷榨和蒸餾3種方法提取柚香精油的生產工藝流程。冷磨法系用機械方法破壞油胞，同時，用噴淋水把油洗出來，再通過離心分離而得。由於未經化學處理和熱處理，故冷磨油質量最好，價值最高。冷榨法是先用石灰水浸泡果皮，使之硬化，再壓契油胞，並用水噴淋把油洗出，通過離心分離而得。這種香精油雖也未經熱處理，但石灰水硬化處理時，對其品質有一定影響，經濟價值次之。蒸餾法是把果皮粉碎後，或把冷磨或冷榨取油後排出的殘渣、廢水進行蒸餾所得。由於加熱時，使精油的一些關鍵組分如醛類和酯類等含氧化合物分解或轉化為其他物質，因而油質下降。下面簡述柚冷磨油和冷榨油的提取工藝。
(一)冷磨油 冷磨油的工藝流程是：
原料清洗→磨油→過濾→分離→精製→成品
1．原料清洗 將果實表面雜質污物洗凈，用0．5%na2co3溶液浸泡1～3min，清水漂洗瀝干後待用。
2．磨油 用愛文娜式磨油機磨油。先將原料倒入加料斗中，由自動加料門徐徐放入磨盤上，由於磨盤的轉動使果實在磨盤上不斷轉動，果皮油胞被盤上許多尖刺擦破，流出皮精油。同時，打開噴淋水將油沖洗下來，流入接受槽內。注意噴水量應與加料量和離心機分離量保持一致，否則會影響出油。
3．過濾及分離 將油水混合液通過篩濾機過濾，流入貯槽。用泵送入離心機中分離出精油。根據不同柚品種選用恰當的分水環，一般採用直徑105～110。混合液進入離心機的流量要保持穩定，流量過大，易出混油，流量過小，則影響產量。分離完畢，讓離心機空轉2～3min，大量沖入清水，把殘存於旋鼓內的油沖出。
4．精製 由於分離出的精油中含有少量水分和雜質，需在5～8℃的冷庫中靜置5～7天，讓雜質下沉，用虹吸管吸出上層澄清油即可。
5．包裝和貯存 將精製過的精油裝入棕色玻璃瓶或白鐵桶內，盡量裝滿，加蓋密封、低溫貯存，並防陽光輻射。
(二)冷榨油
冷榨油的工藝流程如下：
原料選擇→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾→分離→精製→成品
1．原料選擇 選用新鮮無霉爛的柚果皮作為原料。
2．浸石灰水 其作用在於使果皮保持適宜的硬脆度，利於壓榨、過濾和分離，提高出油率。浸泡可採用靜止法和循環法，保持phl2。靜止法石灰水的濃度為2%～4%，固液比為1：6，時間12～20h；而循環法的濃度為2%～3%，固液比為1：5，時間8～12h。浸到果皮呈黃色，無白心，脆而不斷為宜。
3．漂洗 將浸過石灰水的柚皮用流動水漂洗干凈，撈起瀝干。
4．壓榨 將果皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出皮精油，同時用噴淋水洗出皮精油，收集於接料斗。噴淋液按每100kg水加1kg硫酸鈉、0．3kg碳酸氫鈉的比例配製，ph7～8，使用中經常調節ph。噴淋量應與果皮加料量和離心機的分離量相適應。
餘下過濾、分離、精製和包裝貯存的方法與冷磨油相同，不再細述。
(三)超臨界流體提取技術
柑橘香精油是由萜烯烴類及高級醇類、醛類、酮類、酯類等含氧化合物組成。其中前者佔95%以上，對柑橘香氣特徵貢獻很小並易氧化變質，盡管後者所佔比例很小，但卻是柑橘油香味的主要來源。因此生產上需進一步濃縮脫萜。這不僅可以提供更高的風味強度，而且由於萜烯類濃度的下降而提高了產品的穩定性和溶解度，同時也由於體積的減小可以降低貯存和運輸費用。
目前使用蒸氣蒸餾、真空蒸餾、溶劑萃取以及吸附方法來獲得無萜柑橘油的濃縮物。但這些方法的缺點是產量低，產品質量下降，殘留有萃取溶劑，濃縮油的風味與原來的冷榨油有差異。與上述方法相比，超臨界流體提取技術具有潛在的優越性。
超臨界提取就是利用超臨界流體為萃取劑提取液體或固體中某些有效成分的分離技術，最常用的超臨界流體是二氧化碳。超臨界流體粘度與氣體接近，是液體的1%，而擴散系數比液體大100倍，因而傳質速度快，當溫度、壓力有較小變化時會導致它對混合物各組分溶解度有很大變化。萃取劑回收方便並易除盡。由於它在低溫無氧環境下進行，適於提取各種熱敏性和易氧化物質，耗能低，無溶劑污染問題，萃取的得率高，已廣泛在食品和香料工業上應用。最近calame和steiner(1982)用超臨界二氧化碳在30mpa和40℃的條件下，從檸檬果皮中提取精油，產率高達0．9%，而且同冷榨油相比，含有較少的醛和較多的醇類，香味好。日本也報道了以超臨界二氧化碳提取柚精油效果最好，產品的單萜碳化氫值低，而麝香草酚含量高，能保持柚子天然香氣的特徵。另據temelli(1988、1990)報道，用超臨界二氧化碳在8．3mpa、70℃的條件下處理柑橘油，幾乎完全除去萜烯類化合物，剩下的是高濃度的含氧化合物。國內清華大學(1996)在13．7～15．7mpa壓力下，用超臨界二氧化碳萃取的甜橙油香味濃郁，且富含天然色素，可與進口優質油相媲美。總之，這項新技術值得進一步開發利用。

㈥ 精油是怎麼做成的

精油是利用什麼方法，從植物原料中提煉出來的呢？主要有以下 5 種方法，一般根據精油成分是否易溶於水，遇熱是否會產生變化等特性來選擇。

一、水蒸汽蒸餾法

利用水蒸汽萃取芳香成分的製造方法。按照下列順序進行。

TIPS：
認識精油的萃取方式，可以幫助我們了解：
特性：例如，柑橘屬精油遇熱後化學成分會改變，所以保存時要注意溫度，同時保存期限也會比其他種類的精油要短。
品質：不同的萃取方式所得到的精油在品質上有極大的差異。例如，以蒸餾法萃取的玫瑰精油和以二氧化碳萃取的精油在品質上就存在差異。
價格：萃取工藝越復雜，精油的價格就越昂貴。

㈦ 橘皮精油的提取方法

1、冷榨法：將新鮮柑橘皮放入壓榨機中，通過壓力作用將柑橘外果皮上的油囊細胞壓破，使精油滲出，並用水噴淋下來，經分離、精製得到冷榨精油。

2、蒸餾法：將新鮮碎柑橘皮放入蒸餾器中，用100 ℃ 水蒸氣汽提，柑橘外果皮上的油囊細胞在高溫作用下破裂，精油滲出後隨水蒸氣餾出，經冷凝、分離和精製後得到蒸餾精油。蒸餾法根據蒸餾形式可分為間歇蒸餾法、連續蒸餾法和水中蒸餾法。

(7)怎麼做柑橘精油擴展閱讀：

橘精油具有細致優雅的甜味，除了獨特的柑橘皮味之外，還帶了少許幽幽花香。橘精油清新的氣味有提振精神的作用，常用於平扶沮喪與焦慮。

產品功效：

1、抗發炎，對口角炎很有效。

2、與橙花及薰衣草調和使用，淡化妊娠紋及疤痕。

3、清新的氣味有提振精神的作用，常用於平撫沮喪與焦慮。

4、調和腸胃、也能刺激腸胃蠕動、幫助排氣；還能鎮定消化道，增加胃 口、刺激食慾。

㈧ 如何自製橘子精油

1.
將鮮橘子洗干凈(注意不要挑選油光發亮的橘子,那個是打蠟的),晾乾表面水分,切開,裝瓶。
2.
將白酒倒入橘子中,並加入甘草,一起浸泡3-5天。
3.
泡好後,用濾網過濾掉渣子,將橘子酒放入燒杯中加熱3-5分鍾,揮發掉酒精成分,冷卻後裝

㈨ 柑桔精油的提取方法

提取柑橘精油的主要方法有冷磨法、冷榨法、蒸餾法、溶劑萃取法和超臨界流體萃取法。其中，冷磨法和冷榨法除出油方式不同外，後續的工序基本相同；溶劑萃取法根據所選擇的溶劑不同，萃取油的品質差別較大，常用的萃取溶劑有己烷、石油醚、異丙醇、乙酸乙酯等，由於溶劑萃取很容易將柑橘皮中的色素、類黃酮物質等一起萃取出來，導致精油的後續分離純化比較困難；超臨界流體萃取法主要採用超臨界二氧化碳流體進行萃取，盡管得到的精油品質較好，但設備投資太大，操作條件要求較高。因此，這里僅介紹針對果皮的最常用的冷榨法和蒸餾法。 將新鮮柑橘皮放入壓榨機中，通過壓力作用將柑橘外果皮上的油囊細胞壓破，使精油滲出，並用水噴淋下來，經分離、精製得到冷榨精油。其工藝過程如下：
( 1 ）柑橘皮的選擇和破碎
冷榨法應選擇新鮮無霉變的柑橘皮，先除去泥沙、雜物，用水清洗干凈。由於不同種類柑橘皮的精油不同，可將其按柑皮、橘皮、橙皮、柚皮分類處理。有條件的話，應盡可能將橙皮和柚皮的中果皮（白層）去掉，避免其吸收榨出的精油。將清洗干凈的柑橘皮用破碎機械破碎成4～5mm 的碎塊待用。
( 2 ）壓榨
壓榨最好選擇在螺旋壓榨機中進行。物料從喂料口投入壓榨機後，在螺旋推進桿的推進擠壓下，其外果皮上的油囊細胞被壓榨和擠磨破裂，精油從中滲出，在適量水噴淋下從壓榨機中流出。噴淋水的用量不宜過多，過多的水會加重後續處理的負擔；也不宜過少，過少則不能將壓榨出的精油完全沖出壓榨機。操作中應根據實際清況來掌握。從壓榨機排出的果皮渣留著後續提取其他成分使用。
( 3 ）過濾
從壓榨機出來的果皮汁可立即進過濾機進行過濾，濾去果皮汁帶出的殘渣。過濾後的果皮汁放沉降槽進行油水分離，濾渣則與壓榨渣合並供後續提取其他成分使用。
( 4 ）油水分離
沉降槽可選用連續式或間歇式。連續式沉降槽。過濾後的果皮汁清液從沉降槽中部進入沉降槽，在沉降槽中精油與水逐漸分開形成油層和水層。澄清後的精油從沉降槽的上部溢流而出，水則從沉降槽下部引出。調整出水管的出水口高度，即可調整沉降槽內的油水界面高度。
若採用間歇式沉降槽，則每濃將沉降槽放滿後靜置一段時間，慢慢地將油和水放出。
（5）精緻
由於油水分離得到的粗精油中還夾帶著少量的水和可能存在的果皮臘質，因此需要進一步精製處理。最常用的簡單方法是將粗精油在5～8℃下低溫靜置5～6天，絕大部分殘留水將沉降出來，精油中的果皮蠟質也將在低溫下結晶析出。將底部析出的水和蠟質放出，上層精油在流經裝有無水氯化鈣的柱子進一步除去可能殘留的水分後，得到柑橘精油產品。 將新鮮碎柑橘皮放入蒸餾器中，用100 ℃ 水蒸氣汽提，柑橘外果皮上的油囊細胞在高溫作用下破裂，精油滲出後隨水蒸氣餾出，經冷凝、分離和精製後得到蒸餾精油。蒸餾法根據蒸餾形式可分為間歇蒸餾法、連續蒸餾法和水中蒸餾法。其工藝流程如下：
( l ）柑橘皮的選擇和破碎
蒸餾法所用柑橘皮既可是新鮮皮，也可用干皮，要求無霉變、腐爛，除去泥沙、雜物，清洗干凈。破碎粒度以5～10mm 為宜，太小汽提阻力大，易形成搪塞；太大則不利於精油擴散出來。
( 2 ）間歇蒸餾
間歇蒸餾設備相對比較簡單，其設備結構和處理流程。間歇蒸餾器一般採用內置裝料框的開蓋式蒸餾鍋，將破碎的柑橘皮蓬鬆地放在裝料框中，蓋緊頂蓋，用100 ℃ 水蒸氣進行蒸餾。水蒸氣溫度不能過高，否則會破壞精油成分，導致品質下降。蒸餾時間受加料量和蒸汽狀況的影響，應根據實際操作情況掌握，通常可通過觀察蒸出汽冷凝後的含油情況來判斷。蒸餾完成後，關閉蒸汽，打開頂蓋取出裝料框，倒出蒸餾後的柑橘皮（留待後續提取其他成分用），換入新的物料。將鍋底積水排盡後，將裝料框放入蒸餾鍋進行下一輪蒸餾。從蒸餾器出來的蒸餾汽通過冷凝器用冷卻水冷凝下來，再進入油水分離器將精油與水分離，得到粗精油。粗精油的精製方法與冷榨油的相同。
蒸汽矍間歇蒸餾器今排污水入
冷凝器
冷卻水
冷凝，於尋一粗。一一匕『 水
油水分離器
( 3 ）連續蒸餾
連續蒸餾的工藝流程除蒸餾器操作與間歇蒸餾不同外，其餘步驟都相同。連續蒸餾器的結構比間歇蒸餾器復雜，設備投資也相對較高，但生產效率比間歇蒸餾器高得多。連續蒸餾器的結構。操作時，碎柑橘皮從加料斗進，經螺旋輸送桿送入塔柱內。物料在下降的同時，與蒸汽噴嘴噴出的水蒸氣接觸得以蒸餾。為保證物料在蒸餾器中得到充分蒸餾，連續蒸餾器的高度通常都在8 ～ 10m 范圍。塔內積料不宜高於蒸汽噴嘴過多，以免蒸汽上升阻力過大，造成蒸汽下泄。蒸餾後的底料通過塔底螺桿從卸料口排出。
( 4 ）水中蒸餾
水中蒸餾實際上也是一種間歇蒸餾，與前面介紹的間歇蒸餾不同的是，破碎的柑橘皮被放在水中加熱，水固比約為2 ： 1 ，柑橘精油隨水沸騰產生的蒸汽帶出蒸餾鍋。蒸餾鍋的結構與蒸汽蒸餾鍋的結構類似，僅將蒸汽管換成加熱式或採用其他方式加熱即可。 ( 1 ）提高出油率的方法
根據研究結果，用蒸餾法提取柑橘精油時，在柑橘皮中加入2% ～ 3% 線的固體NaCI ，可提高出油率15%～20%，且出來的油比不添加時更為清澈。此外，用NH4Cl 取代Nacl 作添加劑，也能達到相近的效果。
( 2 ）改進分離和精製方法 柑桔精油
冷榨或蒸餾出來的柑橘精油，都可不經過油水分離和精製兩個傳統步驟，轉而採用溶劑萃取分離和精製的方法，可使步驟和操作相對簡單容易，且精油損失也相對較少。根據李於善等的研究，萃取溶劑採用己烷，己烷與粗精油的比例為4：2 . 5 。萃取後上層將油相取出，減壓蒸發回收己烷溶劑，得到粗精油；粗精油再真空蒸發，除去殘留的少量己烷，得到產品精油。減壓蒸發的壓力控制在0 . 03 ～0．05MPa （表壓），溫度以不超過5 ℃ 為宜；真空蒸發時壓力控制在0 . O01MPa （表壓）左右，溫度以不超過15 ℃ 為宜。

㈩ 用蒸餾方法可以提取橘皮精油嗎

柑橘皮精油應該是用壓榨法取出，
讓柑橘皮與果肉分離，壓榨果皮即可得到精油和少許果汁，將這種壓榨液靜止一段時間，精油就可以浮出水面，和果汁分離了。
這是目前柑橘屬精油的提取方法。
水蒸汽蒸餾的是別的植物，很少用於柑橘屬